日通東莞膠輥硫化罐 山東硫化罐價格及原理：

電加熱硫化罐：

產品介紹：硫化罐，全自動硫化罐，硫化罐廠家諸城市日通機械有限公司，諸城日通機械有限公司生產的全自動硫化罐等硫化罐。

質量穩(wěn)定，壽命長，安全系數(shù)高，如果您有全自動硫化罐等硫化罐的需求，歡迎您來到硫化罐廠家我們諸城日通機械有限公司考察和購買。

膠輥硫化罐(以蒸汽加熱為例)的部分技術：
1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，硫化罐內溫度均勻。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動關閉并發(fā)出聲光報警音提示。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。
2、開門方式：手動快開門方式，單人可輕松完成全部操作步驟。停電時正常開關罐門，但是為了安全在有壓力時無法開門。
3、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，設計方式使用了只要罐內有壓力罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好的方式。開門時放氣卸掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內，此時便可開門。
4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內壓力達到很小的時候就會使懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。
（2）、手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內無法形成壓力。開門時須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉動罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內密封槽內有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內，才能轉動罐門。

5、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈崟r顯視罐內溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度分段設定（范圍是 1°C—999 °C自調式)。采用電器自動控制系統(tǒng)，使用時，低于設定溫度自動開啟進汽閥加熱，達到設定溫度自動關閉進汽閥，確保硫化罐內溫度的準確性和穩(wěn)定性。

（1）、硫化罐設計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內溫度誤差控制在±1。
（2）、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。
（3）、根據(jù)不同產品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定?？稍O定多套硫化工藝程序。

6、壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O定壓力程序后，硫化罐內壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內壓力始終保持在設定范圍。
（2）、壓力控制設計旁路手動閥門一套，便于手動操作。
（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
（4）、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥，達到設計壓力后安全閥自動開啟。
（5）、設計壓力自動報警，安全省心。
7、時間控制方式：設定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

8、保溫方式：膠輥硫化罐的罐體外置保溫，采用鍍鋅板，焊接固定于罐體四周，內置80mm硅酸鋁巖棉。前后封頭采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內保溫效果好，外部美觀大方，長時間使用不變形，不降低保溫效果，便于運輸。
9、載物方式：
（1）罐內二道軌，采用國標導軌鋼,承載重量大。

（2）罐體排出水孔設有過濾網罩，方便清理雜物不堵塞出口。