日通高溫硫化罐1200型膠管定型機電空氣硫化設(shè)備：

    橡膠硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用的硫化設(shè)備之一，而橡膠使用硫化罐來進行硫化已經(jīng)有著多年的歷史，但是直到今天很多橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，除此之外的一些模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的例子，雖然經(jīng)過了很多年但是硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。

    橡膠硫化罐有著多種分類，有按名字分類的膠管硫化罐、膠囊硫化罐、膠輥硫化罐等。也有按罐體的結(jié)構(gòu)形式分類，如：直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐。橡膠硫化罐的主要技術(shù)參數(shù)有罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等之分。

設(shè)備特點：

1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設(shè)置多個蒸汽進口，然后蒸汽均勻的進入到罐內(nèi)，通過大功率風機的抽送使得罐內(nèi)的蒸汽高速循環(huán)，所生產(chǎn)出來的制品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

2、密封方式：使用了只要罐內(nèi)有壓力罐門密封就越緊的密封方式，壓力越大密封越可靠。

3、安全連鎖方式：為了防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故使用了三種安全保障方式：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、密封圈安全連鎖。這三種方式都是使用了罐內(nèi)有壓力安全裝置就起效的方式，再也不用擔心罐門誤操作被開啟的問題。
4、溫度控制方式：使用溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，再在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度并且為了能達到多重的保證我們在罐體裝有其它的溫度顯示方式，這樣的話操作人員可以相互對照其差別，有一處方式有損壞時也能正常的使用溫度控制方式。
5、壓力控制方式：我們設(shè)計了壓力自動報警與高于額定壓力時的壓力安全裝置自動排壓的功能，安全省心。
6、時間控制方式：使用了全自動控制系統(tǒng)的硫化罐在設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，在顯示屏上有數(shù)字顯示非常直觀。

7、保溫方式：保溫材料焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。外部美觀大方。

硫化罐的工作之前的的準備工作：

1、檢查控制箱各個開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電壓是否達到規(guī)定要求、達到要求進行工作

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象、若發(fā)現(xiàn)漏電的現(xiàn)象電工需要立馬進行設(shè)備的檢修

3、按照產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力，溫度，時間并檢查壓力控制系統(tǒng)工作

4、檢查空壓機輸出壓力是否達到要求、出氣壓力要求達到工作壓力的1.5倍

5、檢查各個管道接口是否按照規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象