PP、PE透氣膜混煉擠出流延拉伸成型生產(chǎn)線

用途介紹：

       PE透氣膜是一種國(guó)際上新型的材料，具有透氣而不漏水的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于生活中多個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品：如衛(wèi)生巾、紙尿褲底層和建筑行業(yè)呼吸紙的面料之一，以及其他包裝制品等。透氣膜中含有大比例(50~60%)超細(xì)密度的無機(jī)物填充物，經(jīng)過流延、拉伸工藝處理后，形成無數(shù)微孔且分布均勻。微孔的孔徑0.1~10微米并形成氣體通過的通道，同時(shí)只透氣體而不滲漏液體。

       目前常見的PE透氣膜生產(chǎn)工藝為兩步法工藝，第1環(huán)節(jié)先采用密煉機(jī)+單螺桿完成對(duì)PE樹脂、無機(jī)填料及助劑的混煉并造粒，第2環(huán)節(jié)采用單螺桿擠出流延并拉伸的成型工藝。該工藝能耗高、效率低，主要的是對(duì)無機(jī)填料混煉分散效果不足，導(dǎo)致微孔分布不均勻、孔徑波動(dòng)大，無法制作中高端產(chǎn)品。

設(shè)備介紹：

      一步法流延拉伸透氣膜生產(chǎn)線由：原料自動(dòng)供給系統(tǒng)、雙螺桿擠出機(jī)混煉主機(jī)、螺桿泵、擠出成型系統(tǒng)、拉伸定型系統(tǒng)、冷卻收卷系統(tǒng)組成。連續(xù)完成原料的輸送配比喂料、混煉分散、流延擠出、拉伸定型并收卷的工序。具備如下優(yōu)點(diǎn)：

1. 整條生產(chǎn)線為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率高。一次性完成原料到透氣膜的全套生產(chǎn)過程。

2. 原料自動(dòng)供給系統(tǒng)完成各原料的儲(chǔ)存、輸送，并按比例精確喂入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)。自動(dòng)化成度高，生產(chǎn)過

    程中無粉塵污染等環(huán)保問題。

3. 雙螺桿混煉擠出機(jī)采用高扭矩傳動(dòng)箱，生產(chǎn)效率高。機(jī)筒和螺桿間隙小、尺寸精度高，完成無機(jī)填料在PE             樹脂中的分散和分布均勻，使薄膜中微孔孔徑小、分布均勻。

4. 擠出成型系統(tǒng)采用精準(zhǔn)的模具和壓輥，流延成型的薄膜寬幅穩(wěn)定，厚度均勻。

5. 拉伸定型系統(tǒng)由加熱裝置、拉伸裝置和冷卻裝置組成，運(yùn)行穩(wěn)定、拉伸倍率均勻。