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除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便?，F(xiàn)代工業(yè)清洗中，除油劑(2張)一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了的石油溶劑，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。特點(diǎn)：強(qiáng)力滲透乳化，去污速度快；含獨(dú)特的銹，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機(jī)器和設(shè)備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。


除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能，即潤濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的加和性和協(xié)同增效作用，獲得適宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，親疏平衡值)。當(dāng)其吸附于溶液和油污之間的界面上，除油劑的親水基團(tuán)指向溶液，而親油基團(tuán)指向油污(油污在織物上)并定向地排列，使得油液界面的表面張力大大降低，借助機(jī)器攪動(dòng)作用，使留在織物上的油污松動(dòng)，并分散成細(xì)小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化和分散作用，使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面，從而實(shí)現(xiàn)去除油污的作用。


聚醚型非離子表面活性劑L64、F68等相對于常用的抑泡組合肥皂──ABS復(fù)合體系，也具有更好的破泡速度。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進(jìn)行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫，會影響生產(chǎn)過程的進(jìn)行。除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關(guān)鍵工序, 除油效果會直接影響鍍層和涂層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學(xué)除油、除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐漸被水屬油污清洗劑取代。