耐火纖維模塊的安裝注意事項
◇施工前，穿戴好勞保用品，確保施工安全
◇嚴格按照圖紙尺寸焊接螺栓
◇焊接完螺栓后逐個敲打，檢查焊接質量
◇檢查扳手、導向桿、螺母是否合適、配套
◇提前做好補償毯，并用手壓縮使其平整
◇補償條接縫處應錯縫擠壓，避免形成縫隙
◇安裝耐火纖維模塊時，要確保螺母擰到螺栓上，注意聽摩擦聲
◇手工安裝模塊時，不得用其他工具敲打模塊、避免損壞耐火纖維模塊內(nèi)部的金屬錨固件
◇用100mm×100m斷面的m木棒敲打修整模塊間的縫隙
◇一定要噴表面固化劑，防止侵蝕 風蝕。

工業(yè)爐臺車式耐火纖維模塊施工的安裝要求
1.錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差
2.先將背襯層安裝完畢，再施工耐火纖維模塊
3.先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻
4.爐墻模塊的安裝應先從底部開始向上安裝
5.模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應按照要求壓縮鋪襯毯（補償毯）
6 頂與墻   墻與墻 的連接處應壓縮鋪襯毯  （補償毯）

1.錨固釘焊接
★對爐體的壁板進行噴砂除銹或人工除銹。清除鋼板內(nèi)表面的浮銹、氧化皮、油污及焊渣等
★錨固件的焊接材料應與錨固件材質相匹配
★錨固件的規(guī)格、材質、安裝位置、方向應符合設計文件的規(guī)定。保溫釘布局嚴格按設計圖紙要求焊接，焊接前應根據(jù)圖紙要求劃線。
★錨固件與爐殼板的連接應逐個檢查，必須牢固。
★錨固件的排列應符合設計規(guī)定，相鄰兩錨固件的中心距允許偏差±2mm，任意兩錨固件的中心距允許偏差為±5mm
★保溫釘焊肉應飽滿，無咬肉現(xiàn)象。用0.5kg手錘對錨固頂逐個敲擊，應發(fā)出鏗鏘的金屬聲。錨固件每4m2檢查一個，敲擊焊接好的錨固釘頂部，敲擊打彎成90°后應不斷裂，并在其旁邊補焊一個。如斷裂，查明原因并采取補救措施。
2.耐火纖維模塊襯里安裝
★耐火纖維模塊襯里的安裝，應根據(jù)圖紙設計要求進行平鋪施工。
★背襯層鋪設驗收標準：根據(jù)設計要求，選擇相應材質厚度的平鋪毯，緊貼爐壁錯縫鋪設壓緊，以背襯層不起拱為原則。背襯需要鋪設兩層或者多層的，分層間接縫需要錯開100mm以上。
★耐火纖維模塊的安裝應逐排進行。安裝時將耐火纖維模塊的導向管對準錨固螺栓，垂直緊貼后用特制扳手將螺母沿導向管送入，旋緊于螺栓上。每安裝完一排后剪斷和抽出模塊捆扎帶、保護板，檢查調整模塊間隙和方向，達到排列整齊表面平整。
★安裝模塊時，應將模塊的導向管對準錨固螺栓垂直靠緊后，用專用扳手將螺母沿導向管送入，旋緊錨固螺栓，但不要旋的太緊，應留有一定的膨脹力，以免在使用過程中給螺栓造成太大的壓力。
★耐火纖維模塊沿模塊折疊方向順次同向成排排列。相鄰排之間為補償模塊非壓縮邊加熱后出現(xiàn)的收縮縫，必須用同等溫度等級的折疊毯經(jīng)對折壓縮擠緊，以補償收縮，放置于頂部的補償纖維毯應采用u型穿釘或者不銹鋼焊條穿插到纖維模塊上固定。
★模塊安裝完成后，應抽掉導向管、撕掉塑封膜及保護片、捆扎帶：在安裝下一排模塊時要用木板拍實上一排留下的導向管孔洞。
★全面檢查各部位模塊的安裝情況，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認后，方可抽出導向管。并拍平導向管孔。產(chǎn)品參數(shù)