河北瑞創(chuàng)管道設備有限公司
主營產品: 彎頭
PTFE鋼內襯四氟彎頭管件
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鋼襯聚四氟乙烯管道有噴涂法,松襯法等多種方法制造,粉末模壓制作聚四氟乙烯襯里三通的工藝流程。
1、鋼襯聚四氟乙烯三通模具的制作三通的三個口徑不一定是相同的,有的大有的小,要制作三通的磨具首先要測量三通各個分支長度及三個接口內徑的大小,然后再用橡膠皮根據測量的尺寸做一個直徑小于其內徑幾毫米(這個根據內襯厚度要求決定)的磨具;
2、向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末,將已制造好的磨具放置于三通內部,然后密封其中兩個口徑,從另外一個口徑向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂,然后換另外兩個口徑重復此操作,然后全部密封。此操作需注意的是加入的聚四氟懸浮樹脂必須壓緊;
3、向已密封的三通中打壓,一是為了使聚四氟乙烯懸浮樹脂壓得更緊,二是根據設計壓力試壓;
4、將模具從三通中取出,用萬伏高壓點火光檢測襯四氟大小頭,環(huán)氧煤瀝青襯四氟大小頭用途,不擊穿為合格;
5、將三通放入足夠高溫度的電爐中煅燒,此過程需控制好電爐的溫度和三通煅燒的時間;
6、再用萬伏高壓點火光檢測煅燒后的鋼襯四氟三通,不擊穿為合格;
7、將已檢測合格的三通打磨平整就完成一個鋼襯四氟三通制作。
粉末模壓法四氟襯里管道工藝
生產及銷售耐腐蝕的材料PTFE聚四氟乙烯襯里管道,PTFE聚四氟乙烯襯里管件,煉油、化工、、冶金、化纖、制藥、氯堿、制酸等十余個行業(yè)近百家企業(yè)得到了廣泛的應用。粉末模壓法四氟襯里管道工藝,等靜壓四氟模壓管道工藝,PTFE粉末模壓法襯里等壓、等溫的制造工藝,可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用,在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,驟冷驟熱 或冷熱交替操作,不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形,從而起到了鋼氟等體化。四氟襯里管道通徑規(guī)格:DN20-DN1200。襯四氟管件使用溫度:-50-200℃。襯四氟鋼管使用壓力:-0.96-3.0Mpa。襯四氟直管性能:介質工作溫度:-80℃~-200℃。模壓四氟管道介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa,四氟模壓管道耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復合管它幾乎可以抵抗所有化學介質。襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑耐老化:耐輻照性能和較低的滲透性:表面及性能保持不變。襯四氟大小頭,環(huán)氧煤瀝青襯四氟大小頭用途,襯四氟管件耐酸堿性:不溶于強酸、強堿。襯氟直管系列主要性能參數 :襯里材料公稱通徑:DN15~300(mm) 聚四氟乙烯 PTFE F4公稱壓力:PN1.6(Mpa) 可溶性四氟 PFA FA 使用溫度:-20~180℃ 四氟乙烯/乙烯 ETFE F40連接方式:法蘭 外體材料:碳鋼、不銹鋼適用介質:強酸、強堿性介質PTFE推(擠)壓管緊襯直管:制造工藝:首先采用PTFE粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內徑1─2mm)形成無縫隙緊襯。襯氟過濾器為了消除應力,將它放在爐中,加溫至180℃進行恒溫處理,使之適應在180℃以下的溫度中使用,同時推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好,此管道具有理想的耐正、負壓能力。
模壓四氟管道
鋼襯四氟管件系列產品業(yè)務涵蓋以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產品:模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內的完整的生產安裝維修和業(yè)內完善的資質體系,在非標產品設計及設備選型上確立了行業(yè)領導地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強度、剛度,又加入了塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。模壓四氟管道,等壓法四氟管道設備,模壓四氟管道,橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件(四氟管道、四氟彎頭、四氟管道通等管件)的內壁之間。再向橡皮袋中注入液體(水)。增壓后的水擴張橡皮袋,迫使PTFE粉體向鋼制零件內壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水,去除橡皮袋,PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經燒結后,即成PTFE襯里制品。常用的PTFE粉體襯里法,四氟襯里管道,四氟襯里管件,以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。內襯四氟模壓管件,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-14mm厚的涂層。HALAR噴涂,FEP(F46)噴涂、ETFE噴涂、F40噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內襯(PTFE/PFA),襯四氟大小頭,環(huán)氧煤瀝青襯四氟大小頭用途設備的熱噴涂處理。四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上,以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性,操作靈活方便,具有較好適應性以及能夠取得良好的經濟效益。步驟主要包括了以下幾項:工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。