河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：生產(chǎn)襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
模壓制作聚四氟乙烯襯里三通的工藝流程

鋼襯聚四氟乙烯管道有噴涂法，松襯法等多種方法制造，粉末模壓制作聚四氟乙烯襯里三通的工藝流程。

1、鋼襯聚四氟乙烯三通模具的制作三通的三個(gè)口徑不一定是相同的，有的大有的小，要制作三通的磨具首先要測(cè)量三通各個(gè)分支長(zhǎng)度及三個(gè)接口內(nèi)徑的大小，然后再用橡膠皮根據(jù)測(cè)量的尺寸做一個(gè)直徑小于其內(nèi)徑幾毫米（這個(gè)根據(jù)內(nèi)襯厚度要求決定）的磨具；

2、向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末，將已制造好的磨具放置于三通內(nèi)部，然后密封其中兩個(gè)口徑，從另外一個(gè)口徑向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂，然后換另外兩個(gè)口徑重復(fù)此操作，然后全部密封。此操作需注意的是加入的聚四氟懸浮樹脂必須壓緊；

3、向已密封的三通中打壓，一是為了使聚四氟乙烯懸浮樹脂壓得更緊，二是根據(jù)設(shè)計(jì)壓力試壓；

4、將模具從三通中取出，用萬(wàn)伏高壓點(diǎn)火光檢測(cè)襯四氟彎頭，不擊穿為合格；

5、將三通放入足夠高溫度的電爐中煅燒，此過程需控制好電爐的溫度和三通煅燒的時(shí)間；

6、再用萬(wàn)伏高壓點(diǎn)火光檢測(cè)煅燒后的鋼襯四氟三通，不擊穿為合格；

7、將已檢測(cè)合格的三通打磨平整就完成一個(gè)鋼襯四氟三通制作。

四氟模壓管道防腐的優(yōu)點(diǎn)

      四氟模壓管道防腐的優(yōu)點(diǎn)，襯四氟管道俗稱聚四氟襯里管道及襯氟管道。襯四氟管道經(jīng)過多年來的使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等，四氟材料和模壓四氟制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

模壓四氟管道防腐的優(yōu)點(diǎn)：

1.襯四氟彎頭耐溫高，使用溫度高達(dá)260度。

2.襯四氟三通耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 pH值1~14之間。

3.襯四氟異徑管附著力優(yōu) 負(fù)壓可達(dá)到0.09MPa，抽真空效果。

4.襯四氟大小頭使用壽命長(zhǎng) 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

5.襯四氟彎頭，襯四氟鋼管抗?jié)B透強(qiáng) 、氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。

襯四氟管道現(xiàn)場(chǎng)安裝

 

       襯四氟管道現(xiàn)場(chǎng)安裝，襯四氟管道不易成長(zhǎng)微生物的特色，是運(yùn)送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的抱負(fù)管道。內(nèi)襯食物級(jí)聚，能用于食物、及飲水等職業(yè)。襯四氟管道的產(chǎn)物特色：適用范圍廣泛，標(biāo)準(zhǔn)品種齊全;生產(chǎn)工藝共同;銜接方法牢靠方便，外表防蝕四氟噴涂是一種具有很多使用優(yōu)勢(shì)的噴涂方式，其中防腐優(yōu)勢(shì)的展現(xiàn)較為突出，但是在使用中四氟噴涂緊襯防腐這一項(xiàng)，對(duì)于其使用優(yōu)勢(shì)，四氟噴涂緊襯防腐

四氟噴涂緊襯防腐是目前所有防腐管道中比較耐腐蝕的襯四氟彎頭、四氟噴涂管件，化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，可以在-193℃— +250℃下正常工作，并且可以保持長(zhǎng)期的抗老化性能。外殼為無縫鋼管，端部焊接法蘭(或活套法蘭)管內(nèi)內(nèi)襯四氟。四氟噴涂緊襯防腐四氟噴涂緊襯防腐的相關(guān)特性，四氟噴涂在使用中不僅可以抵抗很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結(jié)構(gòu)型的復(fù)合管材，還增加了一個(gè)由鋼體焊接的過渡層。襯四氟管件能夠?qū)⒄w的四氟層收縮內(nèi)聚應(yīng)力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內(nèi)，不會(huì)介面分離。鋼襯四氟彎頭   鋼襯四氟管件  鋼襯四氟三通  鋼襯四氟直管   鋼襯四氟異徑管