深圳市紅葉杰科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級(jí)硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
高硬度縮水率低的RTV-2模具硅膠-加成型模具硅膠
價(jià)格
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¥75.00
≥25
¥70.00
≥200
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廣東省深圳市
主營(yíng)產(chǎn)品
硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級(jí)硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
加成型模具硅膠:
加成型模具硅膠又稱AB雙組份模具硅膠,AB雙組份液體硅橡膠、鉑金催化模具硅膠、食品級(jí)模具硅膠等,加成型模具硅膠可以室溫硫化,也可以加溫硫化,其硫化的速度受溫度影響非常直觀,溫度越高,硫化的時(shí)間越快,溫度越低,硫化時(shí)間越長(zhǎng);建議按照產(chǎn)品的操作工藝,選擇適合的溫度進(jìn)行操作;加成型模具硅膠屬于硅膠行業(yè)后期研發(fā)產(chǎn)品,早期產(chǎn)品縮合型模具硅膠不夠環(huán)保,很多領(lǐng)域被局限,由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格,市場(chǎng)對(duì)于環(huán)保型的模具硅膠越來越急切,從而加成型食品級(jí)環(huán)保模具硅膠應(yīng)運(yùn)而生;相比較于縮合型工業(yè)模具硅膠來說,其性能更加穩(wěn)定。
加成型模具硅膠應(yīng)用:
加成型模具硅膠的領(lǐng)域更加精細(xì)和廣泛,如用于建筑業(yè)制造及硅膠墊片、衛(wèi)生用品、教學(xué)、人物復(fù)制、人體模特、硅膠娃娃,成人用品,紋身練習(xí)、影視化妝、乳貼、義乳等,也應(yīng)用于新型硅膠真空袋行業(yè)、船舶外形制作、汽車外殼、冷卻塔、玻璃強(qiáng)化爐、汽車引擎蓋、汽車車門、航天主承構(gòu)件、汽車裝飾品、風(fēng)力發(fā)電葉片模具等等,以及大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造等等,加成型模具硅膠已成為人們生活不可或缺的一部分。
加成型液體模具硅膠E625參數(shù)(25℃):
抗拉伸強(qiáng)度(MPa ):5.4(2.05mm厚)
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m ):27(2.15mm厚)
顏色:半透明
硬度 (A°):25
混合比例(%):1:1
密度g/立方cm:1.08
伸長(zhǎng)率(%):470
比重( g/cm 3 ):1.07
粘度 (CS):10000
固化時(shí)間( hours ):4-8h
操作時(shí)間( mins ):20-40min
線收縮率(%):≤0.1%
加成型液體模具硅膠產(chǎn)品參數(shù)表:
加成型模具硅膠操作方法:
1、需處理好模種;表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光,如產(chǎn)品造型簡(jiǎn)單,表面效果較好可直接使用,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;
2、需嚴(yán)格按照混合比例進(jìn)行稱重配比;加成型模具硅膠常規(guī)比例為1:1,AB重量需價(jià)格按照1:1進(jìn)行稱重配比,以免造成配比不均勻情況;
3、A/B混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?;攪拌越均勻,A/B組分反應(yīng)的越充分,產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好;
4、做抽真空,排氣泡處理;排泡處理的時(shí)間最多不超過10分鐘,正常時(shí)間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯(lián),造成材料上的浪費(fèi);
5、將排泡處理過的硅膠,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡,且容易留出死角;
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠固化,然后取出硅膠模具中的模種,建議在陰涼干爽環(huán)境中存放24小時(shí)后,再使用模具,這樣產(chǎn)品更加穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。
加成型模具硅膠產(chǎn)品特點(diǎn):
流動(dòng)性好,易灌注、易刷模,即可室溫固化也可加溫固化,操作簡(jiǎn)單,適合不同的操作工藝;
收縮率很低小于0.1%,可1:1復(fù)制產(chǎn)品,適合精密行業(yè)原型鑄造;
具有優(yōu)良的耐高低溫性,溫度可以達(dá)到-50℃——250℃度,不受環(huán)境地域影響,適合更多行業(yè)領(lǐng)域;
更高的抗撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率,硅膠模具翻模次數(shù)更多,節(jié)省人工材料成本;
環(huán)保無味,通過FDA食品級(jí)認(rèn)證,上下游均屬環(huán)保型企業(yè);
流動(dòng)性液體狀態(tài),不受制品厚度及復(fù)雜度限制,可深度固化,輕易成型。
問:為什么硅膠模具翻模次數(shù)少?
答:在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷。相反,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
客戶案例:
2019.6.28 東莞胡先生,公司是做樹脂玩具產(chǎn)品,因產(chǎn)品造型小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且樹脂材料在灌注產(chǎn)品時(shí),會(huì)產(chǎn)品大量
的熱量,很容易燒壞硅膠模具;胡先生試過很多廠家的硅膠,翻模次數(shù)在10次左右,硅膠模具就壞掉了;在了解
完詳細(xì)情況之后,客戶之前使用的是10:1的成型硅膠,且成本比加成型模具硅膠還要高出很多,推薦了性價(jià)
比高的加成型模具硅膠E640和E630進(jìn)行測(cè)試,選擇硬度為40度的E640來進(jìn)行生產(chǎn),胡先生嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書來
進(jìn)行操作,目前翻模次數(shù)在20次左右,且材料的成本降低了很多,產(chǎn)量也增加了。
2019.5.18 湖南翔為通用航空,商用直升機(jī)側(cè)翼,使用橡膠來保護(hù),因橡膠回彈力相對(duì)于硅膠較低,緩和沖擊作用效果不
理想,考慮用硅膠做模型起到保護(hù)作用,5月20日客戶收到E640樣品,測(cè)試性能過關(guān),可以達(dá)到參數(shù)要求,23日訂購(gòu)
E640淡黃色40KG先做兩對(duì),目前反映情況良好。
產(chǎn)品包裝: