高抗撕裂真空袋硅膠在復合型材料中的應用趨勢：

雙組份液體硅膠依照其硫化溫度，可分為高溫硫化型（HTV）和室溫硫化型(RTV)兩個種類。AB雙組份硅膠比普通硅橡膠更高的穩(wěn)定性，能夠被重復使用并保持尺寸穩(wěn)定，極低的縮水率，對于各種環(huán)氧樹脂和各種稀釋劑和固化劑的耐受度很高，熱膨脹系數(shù)也比較高，更具備較好的彈性模量和高撕裂強度。硅橡膠材料因為其獨特的屬性成為了一種目前被廣泛應用在復合材料成型工藝中的材料。

高抗撕裂真空袋硅膠的操作方式：

硅膠真空袋成型工藝是通過對密封在模具和硅膠真空袋之間的預成型體，抽真空均勻施壓，使產(chǎn)品更加密實，提高纖維樹脂比，從而提高力學性能。

通常，真空袋成型工藝分為兩大類：

1. 通俗名稱-干法真空袋工藝，即真空樹脂導入工藝，鋪覆干纖維，真空袋保壓后再導入樹脂。

2. 通俗名稱-濕法真空袋工藝，即先鋪覆含有浸透樹脂的增強材料，再對其抽真空，典型代表為預浸料工藝及手糊袋壓工藝。

高抗撕裂真空袋硅膠模具硅膠E635的參數(shù):

顏色：綠色 藍色 半透明 透明

硬度 (A°)：35

伸長率(%)：470

線收縮率(%)：≤0.1

粘度 (CS)：7500

固化時間( 25℃/60℃ )：3-5H/20-30min

抗拉伸強度(MPa )：7.5

抗撕裂強度 (KN/m )：18

比重( g/cm 3 )：1.13

操作時間( mins )：20-40min

AB混合比例(%)：1:1

高抗撕裂真空袋硅膠的性能特點：

線收縮率低，小于0.1%可以制作不用類型的真空袋、形狀復雜的產(chǎn)品零部件，1：1進行原型復制；

食品級環(huán)保材質，生產(chǎn)、操作過程中無任何有毒物質產(chǎn)生；

具有穩(wěn)定的化學惰性，耐腐蝕耐高溫耐臭氧耐酸堿，更高的抗撕裂性能，可重復多次使用。

粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機器灌注噴槍噴涂。

耐高低溫，耐燒，是一種極佳的導熱填充材料，具有防震,防滑,防撞,防刮傷功能，透明度極高的材料；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來進行選擇；

大型復合材料產(chǎn)品用的高抗撕裂真空袋硅膠注意事項：

需要將備灌注的產(chǎn)品保持干燥與清潔；

混合攪拌均勻之后，需在操作時間內(nèi)使用完混合后的硅膠，以免造成浪費（操作時間是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后, 膠液不能使用）；

有少許人會因長時間接觸硅膠原液，而產(chǎn)生皮膚過敏現(xiàn)象，伴有輕微癢痛，建議此類人群，作業(yè)時佩戴防護設備比如手套等，如不小心粘在皮膚上，可用酒精清洗干凈即可；

付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉賬 代收貨款 支付寶

包裝： 5KG,20KG，200/KG

質量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS

海關編碼： 3910

樣品： 免費

交期： 兩天