自動(dòng)化數(shù)控沖孔機(jī)性能特點(diǎn)：

◆與傳統(tǒng)的皮帶沖孔機(jī)、電動(dòng)沖孔機(jī)相比更加的安全、精度高、模具損耗大幅度減少（傳統(tǒng)的沖孔模具壽命幾個(gè)月，現(xiàn)如今專(zhuān)用沖孔機(jī)模具專(zhuān)用特質(zhì)經(jīng)處理的模具壽命可達(dá)5個(gè)月~2年）。

◆ 電腦帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電箱中，防止電線外漏，安全又便于維修和保護(hù)。

◆ 寬大平臺(tái)，先進(jìn)行的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了沖床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；最大限度的增加了沖床的使用壽命。

◆ 數(shù)控沖床送料沖孔機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材等眾多型材加工（可按照客戶(hù)型材要求定制模具）運(yùn)用廣泛。

◆工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震，防干擾，防塵，防油，操作簡(jiǎn)單，一學(xué)就會(huì)，界面簡(jiǎn)潔。

◆數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證持久耐用，加工精度高，速度快，校正系數(shù)高。

◆管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)回復(fù)原點(diǎn)，定位精確（可調(diào)），可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工（同時(shí)加工沖孔6~12支型材）。

◆夾鉗夾持力可靠，采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好，加持力強(qiáng)，設(shè)計(jì)軟限位，超程保護(hù)，避免故障產(chǎn)生。

自動(dòng)化數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1. 節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料沖孔，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算（孔距/管頭預(yù)留尺寸/不等距沖孔）均可自定義輸入型材參數(shù)電腦自動(dòng)預(yù)算；人性化設(shè)計(jì)匹配高精密、高效沖孔。

2. 節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套型材參數(shù)記憶數(shù)據(jù)。

3. 節(jié)省大量定位時(shí)間:伺服電機(jī)夾具啟動(dòng)進(jìn)出拉料，沖孔誤差高達(dá)10個(gè)C高精準(zhǔn)度；機(jī)臺(tái)經(jīng)加工中心平整度加工；導(dǎo)軌前進(jìn)后退行動(dòng)保證沖孔模具與送料水平一致（大幅度減少對(duì)模具的損耗）。

4. 節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)（實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用化；不同的型材針對(duì)不同的模具，只要更換模具即可）。

5. 提高生產(chǎn)效率：高速數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率。

6. 安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，最大限度杜絕安全事故