制砂機(jī)又稱直通沖擊式制砂機(jī)，制砂機(jī)是在基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長(zhǎng)處而綜合開(kāi)發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡(jiǎn)單的向大家介紹一下制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。

一、制砂機(jī)出料粒度過(guò)大

1、檢查制砂機(jī)合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機(jī)側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、檢查制砂機(jī)進(jìn)料粒度，進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì)影響出料粒度。

二、制砂機(jī)軸承發(fā)熱

1、制砂機(jī)軸承缺油，檢查并及時(shí)加油，加油過(guò)多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位。

2、制砂機(jī)軸承損壞，檢查并及時(shí)更換軸承。

3、制砂機(jī)軸承體上蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

制砂機(jī)在工作的情況下，有時(shí)候生產(chǎn)的能力會(huì)降低，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢，下面簡(jiǎn)單的為大家做一個(gè)分析：

首先來(lái)說(shuō)不同的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果是不一樣的，因?yàn)槲覈?guó)每個(gè)地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過(guò)程就比較長(zhǎng)，對(duì)制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不必要的浪費(fèi)，并且在減少設(shè)備損壞的同時(shí)也減少了設(shè)備停機(jī)維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過(guò)對(duì)制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，制砂機(jī)進(jìn)料的佳粒度介于3至5公分，過(guò)大和過(guò)小的石料都會(huì)影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)粒型。

第三點(diǎn)就是物料的濕度和粘度也會(huì)對(duì)制砂過(guò)程有一定的影響，溫度過(guò)高的物料會(huì)有一些粘度或濕度，這就會(huì)使得生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對(duì)這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。

第四點(diǎn)就是制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號(hào)配置適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備，否則會(huì)造成制砂機(jī)的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后，經(jīng)過(guò)雙方協(xié)商時(shí)間，制砂機(jī)就會(huì)派專人進(jìn)行安裝調(diào)試;但是對(duì)于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調(diào)試過(guò)程中要認(rèn)真閱讀安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)，同時(shí)注意八個(gè)步驟：

1、在安裝的時(shí)候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機(jī)，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時(shí)我們要有一定的起重設(shè)備，沒(méi)有起重機(jī)那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認(rèn)真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置差不得大于±10mm。

3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進(jìn)度。

4、安裝機(jī)體的時(shí)候，幾面平直，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

5、制砂機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實(shí)際情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。

6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙，所以新機(jī)使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機(jī)架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進(jìn)行考慮