任縣榮升機(jī)械制造廠
主營產(chǎn)品: 卸料平臺(tái)
建筑卸料平板-小型卸料平板-工地卸料平臺(tái)-建筑工地卸料平臺(tái)
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卸料平臺(tái)作為施工中的重要臨時(shí)平臺(tái),主要起周轉(zhuǎn)材料的作用,由于其特殊性質(zhì),必須要出具專項(xiàng)施工方案,對(duì)其性、可行性做一個(gè)非常的做法和設(shè)計(jì),卸料平臺(tái)搭設(shè)要求:
①次梁為 14#工字鋼,間距 800mm。在卸料平臺(tái)底面滿鋪 5cm 厚木板(或者先在次梁上鋪設(shè)木枋,間距 150mm,再滿鋪 18 厚模板)。
②卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí),主次梁要避開外腳手架立桿,外腳手架立桿鋼管直接穿過卸料平臺(tái),外腳手架水平桿避開卸料平臺(tái),在相鄰位置補(bǔ)充加密水平桿。嚴(yán)格禁止卸料平臺(tái)和外腳手架架體連在一起。
③在卸料平臺(tái)工字鋼錨固端,要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊,防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。
④鋼絲繩端頭采用至少三個(gè) U 形專用卡口螺栓緊固,螺栓的 U 口方向應(yīng)兩正一反。安裝時(shí)對(duì)鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力,保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。
⑤卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置 200 高踢腳板,防止扣件等物體墜落而造成傷害。
⑥卸料平臺(tái)三側(cè)邊需做 1200 高防護(hù)欄桿,采用 48×3.0 鋼管@1000 作立柱、Ф14 圓鋼@400 制作防護(hù)欄,防護(hù)欄滿掛網(wǎng)。
⑦卸料平臺(tái)上需掛設(shè)限載公示牌,堆放材料總重不得超過額定限制荷載。按本交底制作出的卸料平臺(tái)額定限制荷載為 600Kg。
⑧卸料平臺(tái)制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、等部門相關(guān)人員參加,對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。
卸料平臺(tái)制作要點(diǎn)
(1)制作卸料平臺(tái)時(shí)須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行,不允許使用小規(guī)格構(gòu)件代替大規(guī)格構(gòu)件。
(2)使用卡環(huán)連接鋼絲繩時(shí)須設(shè)置彎,且鋼絲繩與水平鋼梁的夾角好在45°~60°。
(3)焊接連接角鋼或鋼板前應(yīng)將槽鋼調(diào)直,不允許彎曲和扭曲,若遇不直、扭曲或彎曲的槽鋼,應(yīng)立即采用冷加工調(diào)直,不可采用氧氣、乙炔等進(jìn)行熱加工處理。
(4)卸料平臺(tái)承重架焊接前應(yīng)先將主梁、次梁、聯(lián)系梁加工成型,再進(jìn)行點(diǎn)焊固定,經(jīng)螺栓連接確認(rèn)無誤后再焊接,且焊接時(shí)應(yīng)在焊縫基本冷卻后再敲去焊渣。
(5)卸料平臺(tái)出入口上口須采用符合要求的硬防護(hù),且在卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢須經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。