卸料平臺(tái)安裝制作

1、施工前，需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制訂合理的卸料平臺(tái)施工方案，并計(jì)算卸料平臺(tái)的施工荷載。編制的施工方案安全技術(shù)措施以及面對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案等，必須上報(bào)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人，經(jīng)審核通過(guò)后方可施工。

2、需對(duì)鋼材規(guī)格進(jìn)行選擇，槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質(zhì)均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、超過(guò)規(guī)范的材料禁止使用。

3、在計(jì)算卸料平臺(tái)的施工荷載時(shí)應(yīng)按3kN/㎡進(jìn)行計(jì)算，且實(shí)際使用荷載應(yīng)控制在2kN/㎡內(nèi)，同時(shí)卸料平臺(tái)寬度不應(yīng)大于3m，長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.5m。

4、平臺(tái)上需鋪滿50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠，且在扁鋼中心每隔100mm打孔，并鐵釘固定木板，將扁鋼端頭焊接于主梁上。

5、鋼平臺(tái)安裝時(shí)先掛好鋼絲繩，穿過(guò)外墻預(yù)埋吊環(huán)（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺(tái)吊鉤連接，并調(diào)整四角標(biāo)高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3個(gè)。

6、鋼板吊環(huán)必須滿焊于主梁槽鋼外側(cè)，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不低于型材壁厚。

7、拉結(jié)點(diǎn)及預(yù)埋件埋置必須位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開(kāi)角度在45°~60°之間，且嚴(yán)禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。

卸料平臺(tái)的13個(gè)安全注意事項(xiàng)

1.平臺(tái)一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺(tái)的承重量，如注明本料臺(tái)大載重量為800Kg，切勿超載。

2.卸料平臺(tái)每次搬移時(shí)，應(yīng)檢查平臺(tái)是否有過(guò)大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象。

3.卸料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn)，應(yīng)檢查平臺(tái)與主體連接點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，如每個(gè)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。

4.卸料平臺(tái)每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用倒拉鏈進(jìn)行調(diào)整。

5.卸料平臺(tái)的欄桿是否牢靠，在吊運(yùn)中是否碰壞。

6.卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向上，即上下兩個(gè)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以免妨礙塔吊吊運(yùn)重物。

7.卸料平臺(tái)不能吊掛在陽(yáng)臺(tái)等部位，因?yàn)殛?yáng)臺(tái)等部位結(jié)構(gòu)安全度偏小，應(yīng)掛靠在主體結(jié)構(gòu)大梁等部位。

8.卸料平臺(tái)不能與外腳手架連接，因?yàn)樾读掀脚_(tái)存在動(dòng)荷載，對(duì)外腳手架有不利影響。

9.卸料平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進(jìn)吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。

10.卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn)，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，平臺(tái)搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。

11.卸料平臺(tái)外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，不可向外傾斜。

12.卸料平臺(tái)外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)平臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)將端部防護(hù)格柵門(mén)打開(kāi)，待該構(gòu)件運(yùn)入建筑物后，立即關(guān)閉。

在正式使用卸料平臺(tái)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底。

13.講解使用卸料平臺(tái)應(yīng)注意的事項(xiàng)及平臺(tái)上作業(yè)人員與塔吊司機(jī)如何保持聯(lián)系，防止意外事故發(fā)生。

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