漳州紅葉HY-625 冰格模具硅膠廠(chǎng)家

模具硅膠可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過(guò)55℃，超過(guò)這個(gè)上限會(huì)影響成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調(diào)整固化劑添加比例，由常規(guī)的3%加至4%或者5%，不能超過(guò)5%，如需繼續(xù)加快固化速度，可聯(lián)系我司，調(diào)配加速的加固劑。

模具硅膠特點(diǎn):

a、模具硅膠具有較好的物理及化學(xué)惰性，耐老化、耐臭氧、耐酸堿、不變形、不膨脹、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

b、膠體粘度低，流動(dòng)性較好，方便使用操作，無(wú)需借助機(jī)械設(shè)備，手工即可完成；

c、液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長(zhǎng)率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長(zhǎng)，性?xún)r(jià)比高；

d、模具硅膠的線(xiàn)收縮率很低，小于0.3%，可以實(shí)現(xiàn)1：1原型復(fù)制產(chǎn)品；

e、耐高低溫，在寒冷及炎熱環(huán)境中（-50℃到180℃）可保持良好的產(chǎn)品性能，不受環(huán)境影響，減少產(chǎn)品對(duì)環(huán)境、地域的限制。

f、具有良好的絕緣防水性能，在灌封、封堵、填縫行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

漳州紅葉HY-625 冰格模具硅膠的前景：
AB雙組份液體模具硅膠，因其獨(dú)特的性能，在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，各行各業(yè)遍地開(kāi)花的前提下，被越來(lái)越多的廠(chǎng)商認(rèn)可并使用，逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業(yè)的發(fā)展，讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制，批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品越來(lái)越豐富，以滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對(duì)于生活品質(zhì)的提升，而且由于硅膠屬于流動(dòng)性液體，比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型，也可以輕易做出硅膠模具。

模具硅膠的操作方式與硬度的選擇：
根據(jù)操作方式的不同, 開(kāi)模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模三種。
尺寸在10-20厘米的水泥產(chǎn)品，斑紋十分精密細(xì)致的，建議用低硬度的液體硅膠，進(jìn)行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產(chǎn)品，斑紋精密細(xì)致的，建議用30-35度的硅膠，進(jìn)行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產(chǎn)品，斑簡(jiǎn)單且厚度很薄的，建議用25-30度的硅膠，進(jìn)行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的水泥產(chǎn)品，不管斑紋精細(xì)與否，一般都用40度-50度硅膠，進(jìn)行刷模操作；除非產(chǎn)品厚度比較薄，可采用灌模操作。

刷模操作流程：
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?
4、視情況(尤其首層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-5分鐘；
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定) 
6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待首層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷首層、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時(shí)固化為好；
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模。

固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下：

1、固化劑加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。

2、固化劑加量2%時(shí)，50分鐘—1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。

3、固化劑加量3%時(shí)，28—30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。

4、固化劑加量4%時(shí)，10—15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。

模具硅膠的注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高于25℃則減少，如果操作環(huán)境小于25℃，如冬天或者北方固化劑可增加，但不能超過(guò)5%。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 

2、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用，24小時(shí)候后，硅膠模具的性能已完全穩(wěn)定。

3、為防止模具硅膠物性發(fā)生變化，建議不加硅油，如有一些需要用軟膠來(lái)制作模具，可以讓工作人員發(fā)送對(duì)應(yīng)性能的硅膠，硅油添加量多不超過(guò)5%。

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