我公司研制的鋼包用透氣磚，采用板狀剛玉、尖晶石、氧化鉻等材料，經(jīng)成型、燒成、裝配而成，其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、抗沖刷、耐侵蝕、透氣率較好等特點(diǎn)，適合各種鋼包使用。特別是研制的含氮化物材料的透氣磚，抗侵蝕性較好，不易滲鋼，吹透率較高，是新一代透氣磚產(chǎn)品。

產(chǎn)品簡介

性能特點(diǎn)

1、透氣磚主要的損毀方式是熱震損毀。隨著出鋼溫度的不斷提高，透氣磚的工作面在工作和間歇之間存在較大的溫差，要求材料具有極高的抗熱震性能。在澆注料中引入尖晶石相，透氣磚的抗熱震性能會有所提高。

2、透氣磚中加入的氧化物或非氧化物在高溫下與骨料形成固溶相，增加了該磚的高溫強(qiáng)度，提高該磚的滲透性，抵抗了鋼包中熔渣對透氣磚的侵蝕。透氣磚經(jīng)過高溫?zé)崽幚砗?，其使用性能得到改善，滿足其使用要求。

透氣磚的結(jié)構(gòu)

透氣磚的結(jié)構(gòu)主要有彌散型透氣磚、直通定向型透氣磚、狹縫定向型透氣磚。

1.彌散型透氣磚彌散型透氣磚具有較高的孔隙率和滲透性。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過向混合物中加入含碳化合物，由于該物質(zhì)能在低溫下燃燒無剩余，因此可用低溫?zé)M中間材料的方法得到起初的孔隙率。彌散型透氣磚中分布著不同尺寸的相互貫通的氣孔，在使用過程中當(dāng)停止吹氣時(shí)，鋼包中的鋼和渣會通過這些氣孔滲入透氣磚內(nèi)較深的區(qū)域，因此在工作面產(chǎn)生了固密的部位。當(dāng)鋼包處于停包時(shí)或者當(dāng)重新開始吹氣時(shí)，透氣磚的工作表面部位受到鋼水周期性的滲透作用和侵蝕沖刷而發(fā)生氣孔堵塞、吹不通或剝落現(xiàn)象。

2.直通定向型透氣磚直通定向型透氣磚的氣道設(shè)計(jì)為直通孔或者是直通狹縫型，轉(zhuǎn)爐主要用的透氣磚結(jié)構(gòu)是直通孔型。由于鋼包用的直通孔型的透氣磚制作較為復(fù)雜，而且該透氣磚的氣孔通氣率小，因此直通狹縫型透氣磚代替了直通孔型的透氣磚。

3.狹縫定向型透氣磚狹縫定向型是透氣磚普遍采用的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)現(xiàn)場使用條件包括精煉鋼種、精煉工藝、鋼包的容量、溫度、鋼水靜壓力等設(shè)計(jì)合理的狹縫，可以使透氣磚的吹通效果達(dá)到較佳、在使用中的壽命增長、安全性能穩(wěn)定。 

材質(zhì)

    為適應(yīng)爐外精煉工藝的發(fā)展，研究了MgO 細(xì)粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對剛玉-尖晶石透氣磚（磚芯）的熱震穩(wěn)定性、重?zé)€變化、常溫抗折耐壓強(qiáng)度、侵蝕指數(shù)、滲透指數(shù)的影響。通過對性能的檢測分析表明，當(dāng)MgO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加時(shí)，由于MgO和Al2O3形成鎂鋁尖晶石相增加，使熱處理后的透氣磚的抗折強(qiáng)度增大。并且剛玉-尖晶石的熱震穩(wěn)定性優(yōu)于傳統(tǒng)的鉻鋼玉透氣磚，但是還存在一些不足，其體積穩(wěn)定性不及鉻鋼玉磚。

    通過在透氣磚中加入相應(yīng)的添加劑，添加劑在熱處理的過程中發(fā)生相變，形成高溫固溶相，具有高溫強(qiáng)度高、難以被金屬熔體和熔渣潤濕等優(yōu)點(diǎn)，使透氣磚的抗熱震性以及抗渣性等性能得到提高。

產(chǎn)品展示