性能特點：

1、透氣磚主要的損毀方式是熱震損毀。隨著出鋼溫度的不斷提高，透氣磚的工作面在工作和間歇之間存在較大的溫差，要求材料具有極高的抗熱震性能。在澆注料中引入尖晶石相，透氣磚的抗熱震性能會有所提高。

2、透氣磚中加入的氧化物或非氧化物在高溫下與骨料形成固溶相，增加了該磚的高溫強度，提高該磚的滲透性，抵抗了鋼包中熔渣對透氣磚的侵蝕。透氣磚經(jīng)過高溫熱處理后，其使用性能得到改善，滿足其使用要求。

透氣磚的結(jié)構(gòu)

 透氣磚的結(jié)構(gòu)主要有彌散型透氣磚、直通定向型透氣磚、狹縫定向型透氣磚。

    1.彌散型透氣磚彌散型透氣磚具有較高的孔隙率和滲透性。在實際生產(chǎn)中，通過向混合物中加入含碳化合物，由于該物質(zhì)能在低溫下燃燒無剩余，因此可用低溫燒盡中間材料的方法得到起初的孔隙率。彌散型透氣磚中分布著不同尺寸的相互貫通的氣孔，在使用過程中當停止吹氣時，鋼包中的鋼和渣會通過這些氣孔滲入透氣磚內(nèi)較深的區(qū)域，因此在工作面產(chǎn)生了固密的部位。當鋼包處于停包時或者當重新開始吹氣時，透氣磚的工作表面部位受到鋼水周期性的滲透作用和侵蝕沖刷而發(fā)生氣孔堵塞、吹不通或剝落現(xiàn)象。

    2.直通定向型透氣磚直通定向型透氣磚的氣道設計為直通孔或者是直通狹縫型，轉(zhuǎn)爐主要用的透氣磚結(jié)構(gòu)是直通孔型。由于鋼包用的直通孔型的透氣磚制作較為復雜，而且該透氣磚的氣孔通氣率小，因此直通狹縫型透氣磚代替了直通孔型的透氣磚。

3.狹縫定向型透氣磚狹縫定向型是透氣磚普遍采用的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)現(xiàn)場使用條件包括精煉鋼種、精煉工藝、鋼包的容量、溫度、鋼水靜壓力等設計合理的狹縫，可以使透氣磚的吹通效果達到較佳、在使用中的壽命增長、安全性能穩(wěn)定。

材質(zhì)

為適應爐外精煉工藝的發(fā)展，研究了MgO 細粉的質(zhì)量分數(shù)對剛玉-尖晶石透氣磚（磚芯）的熱震穩(wěn)定性、重燒線變化、常溫抗折耐壓強度、侵蝕指數(shù)、滲透指數(shù)的影響。通過對性能的檢測分析表明，當MgO的質(zhì)量分數(shù)增加時，由于MgO和Al2O3形成鎂鋁尖晶石相增加，使熱處理后的透氣磚的抗折強度增大。并且剛玉-尖晶石的熱震穩(wěn)定性優(yōu)于傳統(tǒng)的鉻鋼玉透氣磚，但是還存在一些不足，其體積穩(wěn)定性不及鉻鋼玉磚。

通過在透氣磚中加入相應的添加劑，添加劑在熱處理的過程中發(fā)生相變，形成高溫固溶相，具有高溫強度高、難以被金屬熔體和熔渣潤濕等優(yōu)點，使透氣磚的抗熱震性以及抗渣性等性能得到提高。