PP管性能

PP管是一種無毒、衛(wèi)生、耐高溫且可回收利用的管型，主要應(yīng)用于建筑物室內(nèi)冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)，也廣泛適用于采暖系統(tǒng)。

PP管的特點(diǎn)是不銹蝕、耐磨損、不結(jié)垢、減小振動(dòng)和噪聲、防凍裂、防結(jié)露，熱損失少、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。連接方式有焊接法、端緣焊接法、異材質(zhì)接管三種，

 

聚丙烯生產(chǎn)的各種用于PP管材鏈接的管件

PP管性能

玻纖增強(qiáng)聚丙烯PP管

玻纖增強(qiáng)聚丙烯PP管材標(biāo)準(zhǔn)：選用經(jīng)處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，可輸送一般用途的水或腐蝕性液體。

飲用水管衛(wèi)生性能符合GB/T17219規(guī)定。 玻纖增強(qiáng)聚丙烯PP管材卓越的品質(zhì)長(zhǎng)久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下，PP管道可安全使用50年以上。

卓越的耐腐蝕性能-----能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

優(yōu)異的耐磨性能-----在輸送礦砂泥漿時(shí)，管的耐磨性是鋼管的4倍以上。

較高的鋼度-----由于加入了玻纖增強(qiáng)材料使PP管材不易變形

牢固的連接性能-----PP管材熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或載荷的作用而斷開。

良好的施工性能-----管道質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低

運(yùn)輸方便--------由于FRPP管比重較輕，運(yùn)輸方便。

 

PP管性能指標(biāo)

(1)玻纖增強(qiáng)聚丙烯管材、管件（FRPP）；

(2)工程級(jí)聚丙烯管材、管件（PP）；

(3)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹⒐芗℉DPE、MDPE）；

(4)給水用聚乙烯管材、PP管材管件（HDPE、MDPE）；

(5)鋼塑復(fù)合管道（400mm以下、內(nèi)襯PVC、PE、PP）；

(6)埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道（雙壁玻紋管、纏繞管）；

(7)橋梁鋼索護(hù)套專用管（HDPE）；

(8)PP、PVC板材、PE超高分子量板材；

(9)PP管材尼龍、硅氟、汽車專用管。

 

PP管物理性能

PP管（玻纖增強(qiáng)聚丙烯管）用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格De15-De1500mm，公稱壓力0.4-1.0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送（如酸堿液）及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度，重量輕，安裝維修方便。

 

PP管用途

普遍應(yīng)用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理行業(yè)。

 

 

PP管安裝焊接法、

普遍使用于施工中的PP管連接方式有:

將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套,兩端必需插達(dá)電焊套之中間點(diǎn),插入時(shí)兩端點(diǎn)不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動(dòng)或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點(diǎn)松脫.焊接完成一小時(shí)后俟接合點(diǎn)完全冷卻才可以加壓於管內(nèi)及由外扳動(dòng)管子,以確保接合點(diǎn)不變形.

直管必須先使用切管器切割,務(wù)必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得使用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進(jìn)行焊接.如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻.

 

PP管端緣焊接法

在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然后以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時(shí)間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時(shí)間表為之.焊接完成后,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內(nèi)部削平,否則日后雜物會(huì)再接縫處累積造成堵塞.

 

 

PP管安裝方法

一、PP管材、管件連接采用熱熔對(duì)焊工藝，其工藝流程圖：

1、鋪設(shè)計(jì)劃

（1） 在鋪設(shè)前，施工人員需做出管材鋪設(shè)計(jì)劃，在必要的時(shí)候，計(jì)劃可依據(jù)實(shí)際情況或計(jì)劃變化而更改。

（2） 管道排列按工程圖紙要求進(jìn)行；同時(shí)配合溝道與填埋工程。

 

2、PP管道焊接

（1）檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否齊備：平焊焊夾的型號(hào)是否和所焊PP管徑一致，發(fā)熱片、平鋸片、液壓泵是否齊備。

（2）檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否正常工作。

（3）焊接設(shè)備需放置在一個(gè)相對(duì)水平的位置才能進(jìn)行焊接。

（4）管材的焊接操作步驟。

1、安裝焊接設(shè)備、儀器。

2、將PP管材按預(yù)定位置依次排列。

3、將PP管材的接兩頭放置入焊夾內(nèi)，移動(dòng)焊夾使兩管相向靠近。校正管材位置，使兩管保持相對(duì)平衡。校正管材位置，達(dá)到管材規(guī)格允許偏差范圍，并使焊接的兩管材端面相對(duì)平整。

4、插入平鋸片，將兩根PP管的接頭鋸平，將平鋸抽出，啟用液壓泵將管材接頭至合攏，檢查是否接合無氣縫達(dá)到焊接要求；必須使熔接的兩端干凈，無污物，嚴(yán)禁用手及其它污物接觸端面。

5、將PP管材兩端暫時(shí)移開，插入發(fā)熱片。約200秒后，發(fā)熱片加溫到180-200℃，加熱溫度由焊機(jī)溫度表上讀出，對(duì)接部分兩端繼續(xù)向發(fā)熱片拉近，直到管材的兩端開始融化，達(dá)到焊接的熱熔標(biāo)準(zhǔn)；

6、取出發(fā)熱片，加壓使兩管材管端繼續(xù)向中間熱熔部分熔接，使之兩管端開始凸起，形成（1－2）mm焊環(huán)，保持壓力約25－30分鐘進(jìn)行冷卻，以確保焊接部分已熔為一體；在冷卻過程中，嚴(yán)禁移動(dòng)管材及設(shè)備。

7、冷卻完畢，將焊接好的管材從設(shè)備上轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置，校準(zhǔn)安裝位置。

8、清理焊接產(chǎn)生的碎料，整理設(shè)備。

3、PP管材焊接的焊接檢測(cè)及處理

（1） 焊接口示意

焊接成功示樣

壓力溫度過高導(dǎo)致不成功示樣

沒有足夠的壓力導(dǎo)致不成功示樣

加熱不夠、壓力不夠?qū)е虏怀晒κ緲?/span>

兩管之間不平衡導(dǎo)致不成功示樣

管徑不同導(dǎo)致焊接不成功示樣

焊接溫度不同導(dǎo)致不成功示樣

 

（2） 返工方法

1、 先用鋸片將靠近焊接口的部位鋸開，將另一頭沿靠近焊接口的部分鋸開。

2、 將PP管材的兩頭按正確位置放在焊接嵌內(nèi)，按焊接步驟進(jìn)行重焊。

4.5PP管材焊接的外界條件

（1） 施工中的外界環(huán)境在0℃－40℃之間。

（2） 有風(fēng)（4級(jí)以上）天氣，必須采取保護(hù)措施，并隨時(shí)封堵迎風(fēng)一面的管端，以免使管端加熱區(qū)域不同而使熔接口質(zhì)量下降。

（3） 陰雨天氣在無安全保障措施下，不能施工。

 

PP管特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)

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特點(diǎn)

◇ 不銹蝕：PP管可在很大的溫度范圍內(nèi)承受PH值，范圍在1～14的高濃度的酸和堿的腐蝕。

◇ 耐磨損、不結(jié)垢：PP管及管件內(nèi)壁均勻光滑，流動(dòng)阻力小并且不結(jié)垢。

◇ 減小振動(dòng)和噪聲：PP管具有優(yōu)良的隔聲性能，可顯著減少由液體流動(dòng)引起的振動(dòng)和噪聲。

◇ 防凍裂：PP材料彈性優(yōu)良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會(huì)脹裂。

◇ 防結(jié)露，熱損失少：PP材料為不良熱導(dǎo)體，可減少結(jié)露現(xiàn)象并減少熱損少。

◇ 安裝簡(jiǎn)單：PP管重量輕，安裝操作方便，并且具有可焊性。

◇ 使用壽命長(zhǎng)：PP管系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件下壽命達(dá)50年。

 

PP管產(chǎn)品特征

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因?yàn)榻Y(jié)晶度較高，pp管的外表剛度和抗劃痕特征很好，因此不存在情況應(yīng)力開裂問題。

低MFR的PP管資料抗沖擊特征較好但延展強(qiáng)度較低。關(guān)于一樣MFR的資料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。因?yàn)榻Y(jié)晶，PP的縮短率相當(dāng)高，普通為1.8~2.5%。

PP管的強(qiáng)度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場(chǎng)上一般采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對(duì)PP進(jìn)行改性。

PP管是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)固而且有更高的熔點(diǎn)。因?yàn)榫畚镄偷腜P管溫度高于0℃以上時(shí)十分脆?因而很多貿(mào)易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性，然則有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的活動(dòng)率MFR局限在1~40。而且縮短率的偏向平均性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都具有優(yōu)秀的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它對(duì)芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵當(dāng)力。PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

 

焊接檢驗(yàn)

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(1),目視檢驗(yàn):再焊接前,中,后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形:

A. 焊接突緣不平整,太大或太小.

B. 兩管不在同一軸線上.

C. 焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力).

(2),非破壞性檢驗(yàn):

A. 以電子手槍式連接一支金屬針以便測(cè)出焊接處漏氣點(diǎn)與不純物.

B. X光檢驗(yàn):可由X光圖中檢驗(yàn)出所有不良情形.

C.機(jī)械及破壞性檢驗(yàn):

水壓試驗(yàn):某些焊接缺點(diǎn)可由水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)出來.

 

PP管施工規(guī)定

 

1. 所有屋內(nèi)配管應(yīng)配合其他系統(tǒng)之管線,以裝設(shè)於最高處或靠近墻邊為原則,管線應(yīng)與墻面為原則,管線應(yīng)與墻面平行或垂直屋外配管應(yīng)與建筑物平行或垂直.

2. 屋外配管部分為埋管裝置,屋內(nèi)配管部分為埋管與明管混合裝置.除特別注明者外所有管線不得埋設(shè)於混泥土中.

3. 裝接管前應(yīng)將管內(nèi)清潔乾凈,并將管件詳細(xì)檢查確實(shí)無損后,方可使用.

4. 所有外漏之管線,其吊管架及支架需能適應(yīng)管之伸縮,防止搖動(dòng),并可能調(diào)整高低保持管規(guī)定之坡度,承商應(yīng)參照建筑結(jié)構(gòu)圖,選擇各處支架及固定架等之型式,繪制施工圖送請(qǐng)監(jiān)造工程師核定.除特別注明外,其支持間距應(yīng)按下表規(guī)定:

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A, 吊管架及支架間距

管路系統(tǒng)管材項(xiàng)目吊管架及支架間隔

立管 聚丙烯管(PPH)每1.2M以內(nèi)一處

橫管 聚丙烯管(PPH)管徑15mm(1/4")以下每0.5M以內(nèi)一處

橫管 聚丙烯管(PPH)管徑20mm(1/2")至

40mm(1 1/4")

每1.0M以內(nèi)一處

橫管 聚丙烯管(PPH)管徑50mm(1 1/2")每1.0M以內(nèi)一處

橫管 聚丙烯管(PPH)管徑63mm(2")至

125mm(5")

每1.2M以內(nèi)一處

橫管 聚丙烯管(PPH)管徑160mm(6")以下每1.5M以內(nèi)一處

B,固定架安裝處:(50mm 以上管子指定外免裝)

管路系統(tǒng)項(xiàng) 別固定架安裝處所

排風(fēng)系統(tǒng)63mm以上立管分歧處及水平彎管處

彎曲加工

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PP管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

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PP法蘭直接發(fā)

 

pp法蘭直接發(fā)

pp三通

pp三通

 

pp三通

pp彎頭

pp彎頭

 

pp彎頭