常州不飽和樹脂模具硅膠

常州不飽和樹脂模具硅膠：

不飽和樹脂模具硅膠主要復(fù)模樹脂類產(chǎn)品的工業(yè)型模具硅膠，屬于高分子有機(jī)硅材料，具有耐高溫、抗撕裂、伸長率高的特點(diǎn)；樹脂類產(chǎn)品在灌注于硅膠模具后，會迅速產(chǎn)生大量熱量，并且膨脹系數(shù)較高；而液體模具硅膠具備良好的彈性模量，耐高溫可達(dá)180℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不飽和樹脂所產(chǎn)生的熱量，不懼怕燒模的問題，且液體模具硅膠性價比高，研發(fā)新產(chǎn)品時，不用花費(fèi)昂貴的五金模費(fèi)用，即可批量生產(chǎn)新產(chǎn)品，對市場需求進(jìn)行分析。

為什么不飽和樹脂模具硅膠不固化？
1、硅膠固化受環(huán)境溫度影響較大，特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多，溫度太低導(dǎo)致硅膠無法固化，建議嘗試增加固化劑配比，上限不能超過5%；或者改變周圍工作環(huán)境，保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問題。
2、固化劑比例添加不正確，如固化劑低于0.8%，硅膠不會固化，建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進(jìn)行使用；
3、加成型1：1硅膠不固化，一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等，或者沒有攪拌均勻。

不飽和樹脂模具硅膠可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過55℃，超過這個上限會影響成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調(diào)整固化劑添加比例，由常規(guī)的3%加至4%或者5%，不能超過5%，如需繼續(xù)加快固化速度，可聯(lián)系我司，調(diào)配加速的加固劑。

不飽和樹脂模具硅膠開模的方式：

刷模和灌注模的優(yōu)越點(diǎn)：
刷模優(yōu)點(diǎn)：用膠量少，材料成本小 ；缺點(diǎn)：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費(fèi)時，人工成本較大；
灌注模優(yōu)點(diǎn)：沒有模線，省時省力；缺點(diǎn)：用膠量大，材料成本相對高一些。

技術(shù)指南：

硅膠模具怎么清洗? 
硅膠行業(yè)發(fā)展速度非常之快，會發(fā)現(xiàn)生活圈子中有越來越多的硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)在視野之中，且硅膠材料也在以飛快的速度替代其他傳統(tǒng)材料，是目前新型材料中的一皮。 
在硅膠行業(yè)發(fā)展過程中，由于其流動性液體狀，產(chǎn)品成型容易，操作工藝簡單，成本低廉，且化學(xué)物理性能及其穩(wěn)定，成型的產(chǎn)品適合不同領(lǐng)域，使用壽命較長，硅膠復(fù)制產(chǎn)品的作用得到廣泛迅速推廣。各廠家、使用商、個人在使用硅膠制作模具過程中，經(jīng)常遇到特別棘手的問題-模種周圍或模種本身及桌面、地上沒有固化的硅膠很難清洗，黏糊糊油油的，如果不清洗干凈模種，會影響模種的第二次使用，導(dǎo)致產(chǎn)品不美觀，嚴(yán)重的導(dǎo)致膠料不固化，造成膠料報廢，那該如何有效的清洗呢？ 
造型比較簡單沒有特別細(xì)致紋理的模種、模具，用洗潔精或者香皂水進(jìn)行多次清洗，晾干后可以繼續(xù)第二次使用；如果產(chǎn)品造型非常復(fù)雜，小型結(jié)構(gòu)較多，用洗潔精或者香皂很難達(dá)到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進(jìn)行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。 
小知識：如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時，必須清洗使用過縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費(fèi)。