山東慶洋鋼材有限公司
主營產(chǎn)品: 工業(yè)圓鋼
冷拔異型鋼管現(xiàn)貨-精密異型鋼管生產(chǎn)-慶洋
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钳钼钳钸钶钼钻钸钻钸钴
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主營產(chǎn)品
改善異型鋼管材質(zhì)的方法
(一)優(yōu)化加熱工藝
加熱溫度過高或時間過長,都會造成氧化鐵皮粘附在異型鋼管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈,在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,分鋼種、規(guī)格對坯料加熱時間進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
(二)精細(xì)除磷工序
粗軋階段進(jìn)行四次除磷,保證將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照異型鋼管厚度的不同增加精除磷次數(shù),20-30mm厚度規(guī)格軋制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外,在卷軋前至少增加一次,使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定,確保除磷效果。
異型鋼管的制造工藝分析
異型鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般異型鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
異型鋼管的種類:
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
制作工藝
1:熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記 2:冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等 。
異型鋼管腐蝕的控制與保護(hù)
異型鋼管腐蝕的控制與防護(hù),異型鋼管腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失中,有相當(dāng)可觀的一部分是采用當(dāng)前行之有效的防護(hù)技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,可避免的這部分損失也會不斷擴大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成。控制腐蝕的根本法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用,即如何消除腐蝕電流。
即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為;
1)合理選用耐蝕金,根據(jù)金屬材料的腐選擇對特定環(huán)境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料,是常用和簡便的招的方法,可使設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用。2)保護(hù)層保護(hù),
①非金屬保護(hù)。主要是涂料屬防護(hù)層。異型鋼管包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。
3)介質(zhì)處理
①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。
②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過程。
異型鋼管緩蝕劑可分為無機緩蝕劑有機緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。
4)電化學(xué)保護(hù),①陰極保,②陽極保護(hù),異型鋼管腐蝕的控制是一項系統(tǒng)工程,即從設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)、儲運以及使用,每個環(huán)節(jié)都必須仔細(xì)考慮。在設(shè)計中,警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。