高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：清彈機(jī),開松機(jī),切斷機(jī)

纖維開松機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種纖維開松機(jī)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解的工藝過程。(七)現(xiàn)場服務(wù)設(shè)計(jì)圖紙完成后，設(shè)計(jì)人員還必須參加制造、裝配、試車和鑒定工作中的理場服務(wù)，應(yīng)該把它看作是設(shè)計(jì)工作的繼續(xù)。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的成紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。在棉紡中，原棉的開松是一個獨(dú)立的工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。 近年來隨著生活水平的不斷提高，人們對健康、舒適、環(huán)保以及高技術(shù)含量的新型紡織品也有了巨大需求。紡織產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)已形成了一個新的發(fā)展趨勢，不僅是應(yīng)用技術(shù)不斷創(chuàng)新，紡織原材料的創(chuàng)新也不斷涌現(xiàn)，從天然纖維、化學(xué)纖維到新再生纖維和新合成纖維，有資料顯示，我國差別化纖維占有率已達(dá)到42%。由于紡紗原料種類的多種化，纖維性狀差異較大。因原料的差異，開松工藝過程也不盡相同。另外，有很多纖維在紡制之前需要進(jìn)行紡前養(yǎng)生處理，如羊毛、羊絨、絹絲等天然蛋白質(zhì)纖維，舒彈絲等新型合成纖維。使用傳統(tǒng)的開清棉聯(lián)合機(jī)已經(jīng)不能滿足小批量、纖維差異化的需要。因此，部分廠家紡制新型纖維一般采用人工開松的方式，這樣不但增加工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)成本，纖維開松還十分不均勻。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機(jī)。4、與其他有關(guān)部件進(jìn)行核對，對各相互關(guān)系是否均勻得當(dāng)要安排進(jìn)行復(fù)核。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種纖維開松機(jī)，包括電機(jī)、傳動單元和混料箱，混料箱上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，混料箱內(nèi)部安裝有與傳動單元相連的轉(zhuǎn)軸，傳動單元與電機(jī)相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的外圓周面上設(shè)置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺以轉(zhuǎn)軸軸線為中心呈放射狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸靠近出料口一端設(shè)置有出料扳手。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，所有輥刺從靠近電機(jī)一端向遠(yuǎn)離電機(jī)一端長度逐漸增長。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，出料扳手截面為π形，包括一個與轉(zhuǎn)軸軸線平行的板體和兩個用于連接板體與轉(zhuǎn)軸的連接桿，兩個連接桿相互平行。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，混料箱包括可拆卸連接為一體的上殼體和下殼體。 本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，混料箱為圓筒形。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，輥刺為圓柱體。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，傳動單元為皮帶傳動副。本實(shí)用新型有益效果[0015]具有操作簡單，生產(chǎn)效率高，開松均勻，生產(chǎn)量可大可小，清車方便，不易損傷纖維，清理方便及設(shè)備占用空間??；大降低了纖維開松的費(fèi)用，節(jié)約了勞動力，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

開松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)的曲柄

開松機(jī)e位對必應(yīng)運(yùn)動的影響為便于分析討論，現(xiàn)以151lM 型自動棉開松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)的曲柄、星擇手尺寸為依據(jù)，便可得到圖8-7所示的位移、速度、加速度曲線。因中實(shí)線表示輸向打緯機(jī)構(gòu)e = 0，虛線表示非輔向打緯機(jī)構(gòu)e>O，點(diǎn)劃線表

則得箱座運(yùn)動位移、速度、加速度的變化幽線如圖8-6所示。圖中橫坐標(biāo)是曲軸轉(zhuǎn)角a，假設(shè)曲軸作等速回轉(zhuǎn)，則a代表相應(yīng)的時(shí)間。應(yīng)當(dāng)指出，以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長牽予及長箱座腳的基礎(chǔ)上。對于短牽手，因式(8-3)中的第

三項(xiàng)值比較大，不能略去，故圖'中的短牽伸個1. 5)曲線與實(shí)際幽線是有一些誤差的。

自圖中曲線可看出去值對箱應(yīng)運(yùn)動的影響如下2

(1)開松機(jī)牽手愈長，即L/R→∞時(shí)，箱座的運(yùn)動性能愈接近簡諧運(yùn)動。

(2)根據(jù)織造工藝要求，梭子迸出梭口時(shí)，鋼箱離織口須有 一定的距離，設(shè)此時(shí)牽手栓的位移為x.，則x.可取等于梭子寬度的某-個倍數(shù)。此前，依照今朝棉農(nóng)植棉本錢的增加情形，市場廣泛預(yù)期2012年棉花姑且收儲價(jià)錢或?qū)⑸险{(diào)5%，若是按客歲19800元/噸的價(jià)錢測算，即每噸約莫提高1000元，但僅進(jìn)步了600元。例如g重厚織物， Xk = 2倍梭寬F中薄織物，幾= 1.75倍梭寬。以X也值在箱座位移跑線上作一水平線，它與幽線交點(diǎn)在橫坐標(biāo)上的投影即允許梭子迸出梭口的時(shí)間，圖中所截得的a' a2，的就分別表示不同牽孚長度時(shí)允許梭子飛行的時(shí)間。牽孚愈短，則允許梭子的飛行時(shí)間愈長。

(3)開松機(jī)牽手愈短，箱座在后死心處的運(yùn)動愈慢。噴氣織侃的打 緯機(jī)構(gòu)就是利用了這一特點(diǎn)，選用了短牽手機(jī)構(gòu)，使其具有近似的停頓時(shí)間。

(4)牽手愈短，箱座的加速度變化愈大，會增大機(jī)樓振動。箱座在前死心附近時(shí)，加速度大，利用慣性打緯時(shí)，對打緯有利。

開松機(jī)重錘桿位置

在滿足以上工作狀況下，開松機(jī)重錘桿相對水平面有上偏和下偏兩仲位置。但是要達(dá)到所說的目標(biāo)，看上去簡單的問題實(shí)則并不容易，設(shè)計(jì)人員，必須要考慮機(jī)器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，比如機(jī)器的加工以及安全，操作以及維護(hù)等方面，各項(xiàng)技術(shù)的指標(biāo)都是互相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)搖板后擺時(shí)，M$總是減小的，但M，和M2在重錘抨上偏時(shí)減小，下偏時(shí)增加，為了提高搖板擺動的靈敏度要求重錘、重錘桿、搖板的力矩差M，+M2-M3的變化小些，這樣當(dāng)棉箱容量數(shù)有變化而M4也略有增大時(shí)，就比較容易推動搖板。因此，重錘桿安裝位置以上為宜。

為了保持開松機(jī)棉箱儲機(jī)量穩(wěn)定，除正確運(yùn)用搖板機(jī)構(gòu)外，還須有簡單而有效的聯(lián)動機(jī)構(gòu)以控制后方給棉或停止給棉。A092A型雙棉箱給棉機(jī)采用拉祀式傳動機(jī)構(gòu)控制角釘導(dǎo)棉羅拉，使棉箱儲棉最波動較小，輸出較穩(wěn)定。

開松機(jī)拉把式傳動機(jī)構(gòu)由偏心盤、拉把連桿、串串輪與鏈條等組成，其結(jié)構(gòu)如圖2-30所示。偏心盤裝在輸棉簾軸的一端，隨輸棉布軸一起回轉(zhuǎn)，使拉祀連桿作往復(fù)運(yùn)動拉動棘輪。如果皮圈架比較短，上銷下壓點(diǎn)至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強(qiáng)度。棘輪裝在角釘導(dǎo)棉羅拉軸端，棘輪轉(zhuǎn)動時(shí)角釘導(dǎo)棉羅拉也轉(zhuǎn)動給棉。當(dāng)中儲棉箱儲棉量未達(dá)到規(guī)定的大值時(shí)，拉祀連桿每次往復(fù)時(shí)總能拉動棘輪轉(zhuǎn)過一齒或數(shù)齒，使角釘導(dǎo)棉羅拉回轉(zhuǎn)給棉。如當(dāng)儲棉量達(dá)到規(guī)定的大值后，則搖扳后擺到關(guān)車角位置，重餒桿上擺，通過鏈條將拉把連桿提起，棘輪立即停轉(zhuǎn)，角釘導(dǎo)棉羅拉停止給棉。生產(chǎn)實(shí)踐表明，這種傳動方式機(jī)構(gòu)簡單，效果較好e在老機(jī)技術(shù)改造中也得到普遍采用。