河北火云生物科技有限公司主營：鐵粉粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各種金屬礦粉球團(tuán)粘合劑實際有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑 等200多種冷壓球團(tuán)產(chǎn)品。 球團(tuán)粘合劑配制及操作方法






1、鐵精粉1000KG，冷壓成球粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑，粘接劑：15-20KG；干固水：50-80KG（可依據(jù)原料水分含量調(diào)節(jié)加上量）。 2、選用傳送帶運(yùn)輸方法，先往傳送帶上改裝定料機(jī)，將粘合劑添劑定料機(jī)； 3、隨后將原料用傳送帶輸至攪拌器內(nèi)，在攪拌器上改裝儲水箱，依據(jù)原料的環(huán)境濕度調(diào)節(jié)加水流量的尺寸，把所述原料拌和勻稱（手握著結(jié)團(tuán)為宜）后進(jìn)到壓球機(jī)就可以； 4、用傳送帶將成形好的球團(tuán)運(yùn)輸至干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)，在150℃標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)干2-3鐘頭就可以，也可當(dāng)然晾曬。生球的熱穩(wěn)定性差，在干燥過程中易引起爆裂，則會使料層透氣性惡化，導(dǎo)致焙燒機(jī)生產(chǎn)率降低和成品球團(tuán)質(zhì)量下降，返礦增加。

粘接劑專業(yè)性是型煤生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)，全是制約發(fā)展趨向的前提條件居首。縱觀目前制造商運(yùn)用的粘接劑大概分為無機(jī)化合物、分析化學(xué)、分析化學(xué)無機(jī)化合物復(fù)合性三類型，但從型煤冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度、耐磨性能、固定不動碳、合理化的指標(biāo)要求看，還沒有這類至善至美的理性化粘接劑類型。型煤成型粘合劑無機(jī)化合物粘接劑社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn)好，冷、熱抗壓強(qiáng)度非常好，一些耐高溫水(如摻合料粘接劑)，絕大部分不抗潮(如粘土類)，大的缺陷是型煤提高灰份大、固定不動碳低，不能以客戶為中心對于熱值或產(chǎn)氣率的要求。具有粘結(jié)力強(qiáng)、改善礦粉成球性能、提高球團(tuán)強(qiáng)度、降低反礦率和球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時間，提高球團(tuán)礦品位、改善燒結(jié)產(chǎn)量指標(biāo)、提高燒結(jié)礦品質(zhì)等特點(diǎn)。而一些摻合料粘接劑，不宜吹干，只能涼干，傷害總產(chǎn)量。且免風(fēng)干型煤在升溫過程中一些無機(jī)化合物會融解、釋放出傷害化合物，對顧客的點(diǎn)燃、造氣嚴(yán)重威脅，十分是無機(jī)化合物的加上傷害了灰熔點(diǎn)，損壞了結(jié)渣性，對造氣特別是在影響。要想解決結(jié)渣的問題，考慮到造氣過程不但灰熔點(diǎn)高，又要脫硫石膏經(jīng)久不散，減少氣體中灰塵搞出物，技術(shù)實力大。分析化學(xué)粘接劑點(diǎn)燃特點(diǎn)好，型煤固定不動碳水分含量高，但粘接劑價格高，絕大部分熱抗壓強(qiáng)度不高，點(diǎn)燃與造氣過程中小型型煤奔潰使氣體中灰塵隨身攜帶物提高，點(diǎn)燃時達(dá)不上環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，造氣后工藝處理麻煩。

1、表面處理：表面處理對修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。

2、清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

3、混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝3:2，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。

4、涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，操做時接頭用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

5、固化：室溫固化強(qiáng)度較低，固化時要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行，先在室溫放置1２小時然后緩慢加熱到60～80℃保溫２小時，再緩慢加熱到150℃保溫2小時，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過快，冷卻速度也不能過快，采用爐冷。