河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
立式泵配件-立式泵葉輪-河北冀泵源-立式泵
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液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后,從根本上解決了包裝效率低的實際問題,安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
運行半年后,在對該設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)過程中,發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物,而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,甩液盤存在嚴(yán)重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設(shè)備選用材質(zhì)存在問題,于是聯(lián)系供貨廠家來人到廠分析處理。
經(jīng)現(xiàn)場分析確認(rèn),液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問題,空氣含水超標(biāo),且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對密封空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,重新從雙氧水車間引入一根專用空氣管線作為液下泵的密封氣。
經(jīng)過試用,效果非常明顯,再也沒有出現(xiàn)過腐蝕密封箱和泵軸的情況。在故障前進(jìn)行解體檢修和保養(yǎng),降低非正常故障率影響生產(chǎn),方便拆檢,降低不必要的零部件損壞,降低運行成本。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質(zhì)量相當(dāng)重要。液下泵的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作:液0氯中間槽液位不準(zhǔn)超過中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行,防止因液位過低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn),造成泵葉輪或密封損壞。
絕0對禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進(jìn)行盤車,若盤車不動,絕不能啟動泵,否則會造成泵電機(jī)或密封損壞。密封空氣壓力應(yīng)控制穩(wěn)定,并在規(guī)定值以內(nèi)。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關(guān)閥門。
液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況,通過調(diào)整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩(wěn)定值以內(nèi);同時每班定期開啟閥門,排放分離器可能存在的積水。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán),軸承座正面設(shè)置油箱,內(nèi)有冷卻盤管。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。若遇供氣單位??諝?,則立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開啟氮氣進(jìn)行緊急密封。以防止雜質(zhì)進(jìn)入中間槽而影響泵的運轉(zhuǎn)。具體做法為:開啟旁通閥門,關(guān)閉過濾器進(jìn)出口兩端的閥門,開啟過濾器上部的抽空管閥門,待確認(rèn)過濾器內(nèi)無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭,把過濾器芯拿出來清理,并進(jìn)行干燥。
玻璃鋼液下泵優(yōu)勢介紹
玻璃鋼液下泵優(yōu)勢介紹泵站防水性高
對于低洼易澇地區(qū),在堤防決口或超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的特大暴雨降臨時,排灌泵站常被水淹。第二、水泵的質(zhì)量及其它方面因為進(jìn)水流道的不合理設(shè)計使其進(jìn)水條件的好轉(zhuǎn),發(fā)作漩渦。一旦泵站的機(jī)電設(shè)備被水浸泡,清洗和烘烤等修復(fù)工作量很大,將會延遲排水時間,增加災(zāi)害損失。因此,常規(guī)泵站本身的防洪防潮問題也是十分重要的問題之一。但玻璃鋼液下泵采用的是潛水電機(jī),水泵機(jī)組可以在水下運行。所以,即使泵站被水淹沒,只要電機(jī)不超載,水泵能在穩(wěn)定區(qū)工作玻璃鋼液下泵隨時可投入運行。
機(jī)組拆裝快捷
以往的玻璃鋼液下泵和出水管是用螺栓連接,主要用于深井提水、小型施工排水等。濟(jì)南華威泵業(yè)有限公司在經(jīng)過多年的液下泵鉆研,在磁力泵長處的基本上,攻破缺陷,勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵,簡稱華威磁力液下泵。但近代的玻璃鋼液下泵與出水管之間已經(jīng)實現(xiàn)了自動偶合,在出水管固定的情況下,不需要螺栓便可快速安裝和拆卸水泵機(jī)組,從而大大加快了機(jī)組的安裝和檢修速度。如河北省滄州的葉三撥泵站,每臺常規(guī)的口徑1.4m立式軸流泵機(jī)組安裝時間為15~20天,而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。對于小型玻璃鋼液下泵機(jī)組,安裝拆卸就更加方便,有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。這對于防洪排澇等需要緊急拆裝的泵站是十分有利的。
當(dāng)前的大口徑玻璃鋼液下泵的主要安裝型式有井筒式和導(dǎo)軌式二種。
軸流式和導(dǎo)葉混流式玻璃鋼液下泵的主要安裝方式是井筒式。井筒式又有懸吊式、彎管式、落地式、開敞式等。
另外,對于不同型式的進(jìn)水流道。也可以采用井筒式玻璃鋼液下泵。為鐘型進(jìn)水流道的井筒式玻璃鋼液下泵裝置形式。
泵站工程投資省
泵站工程投資包括土建投資和設(shè)備投資。采用玻璃鋼液下泵后,土建投資和設(shè)備投資均可降低。
液下泵的主要零部件
液下泵主要有以下零部件,現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下:
(1)葉輪 葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。3、不銹鋼液下泵故障:泵磨損快原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片極少在液下泵中應(yīng)用。
(2)導(dǎo)葉和泵體 為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
(3)軸封裝置 由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體