傳統(tǒng)魚干烘干方式與現(xiàn)代化高科技魚干烘干機方式的對比
首先傳統(tǒng)的魚干烘干主要是靠太陽曬干、煤鍋爐、油鍋爐等。但是在當下消費者也好、國家食品局也好，對食品的衛(wèi)生要求越來越嚴格，這種傳統(tǒng)魚干干燥方式，已經(jīng)難以滿足市場的需要，其衛(wèi)生標準遠遠無法達到國家食品衛(wèi)生要求。而賽百諾魚干烘干機，采用的是密閉式的烘干房，烘干房內(nèi)環(huán)境干凈衛(wèi)生，完全杜絕了烘干的魚干直接與大氣環(huán)境接觸，不會有蚊蟲叮咬或者滋生。另外，熱泵魚干烘干機，采用的是環(huán)保型空氣能代替燒煤燒柴等有污染的能源，烘干過程不會釋放任何有害環(huán)境和人體健康的廢氣廢渣，綠色零污染，完全達到國家要求的食品衛(wèi)生標準，更是躍升為一種高等級食品。
再者，傳統(tǒng)的魚干干燥方式，需要大面積的場地，并且受環(huán)境天氣所限制，烘干過程無法控制溫度濕度，導致烘干出來的魚干品質(zhì)不佳，效果不均勻，嚴重影響魚干的售賣。而凱志空氣能熱泵魚干烘干機，安裝、拆遷方便，占地面積少（（15個立方可容納1噸重的物料），可裝于室內(nèi)、處。堅固耐用、安全可靠。采用PLC可編程控制系統(tǒng)+觸摸屏面板的方式，可控制烘干的溫度濕度及烘干時間等參數(shù)，自動化、智能化更強，更好地保障烘干出來的魚干品質(zhì)、效果、味道等。

魚干烘干機 專業(yè)的烘干技術(shù)分析
1、 熱泵魚干烘干機通過三級，即：采用熱泵蒸發(fā)器冷凝技術(shù)進行一次冷凝水、采用轉(zhuǎn)輪技術(shù)進行二次熱風、采用高壓電場技術(shù)快速拉動水分進行三次，完全打破了傳統(tǒng)機量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵機量的4-5倍。
2、 帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
3、 魚干烘干機機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
4、 烘干室內(nèi)的熱風介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的物性關(guān)系科學合理。干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行，以確保物料在烘干過程中，成分不變化、保持。
5、 空氣能熱泵魚干烘干機擁有3級熱回收裝置，即采用熱交換技術(shù)進行一次熱回收、采用導熱管技術(shù)進行二次熱回收、采用熱泵機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過蒸發(fā)器進行三次熱回收，能效達到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。
6、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用。

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無論是淡水魚還是海魚，要加工制作成魚干類，都需要進行干燥處理。魚類所含的脂肪和水分比較多，一般的傳統(tǒng)干燥并不能很好地將水分去除到合適的要求，而需要用到專業(yè)先進的干燥設備——魚干烘干機。它不同于傳統(tǒng)的日曬或者電加熱方式，采用的是環(huán)保節(jié)能型的空氣能配合少量的電量運行主機升溫排濕排水。烘干方式接近自然干燥，熱風循環(huán)干燥，烘房內(nèi)360°無死角，烘干不受天氣影響，24小時可不間斷進行干燥。全程自動化、智能化、免人工操作。空氣能熱泵魚干烘干機功能多樣化、可選機型多、應用廣泛，適合魷魚、草魚、墨魚、鯰魚、黃花魚等干燥。

魚干烘干機——烘干的魚干品質(zhì)好 等級高
魚，有魷魚、墨魚、鯰魚、海魚等，作為海產(chǎn)品，通常為了更好地儲存和運輸，都會對其進行加工處理，去除其含有的水分，并制成魚干。那么在制成魚干的時候，一般采用什么制作工藝呢？以往很多用戶都是通過太陽日曬，但是一遇到下雨天氣，這些海產(chǎn)品就曬不干，這個時候就非常容易滋生，影響魚干的質(zhì)量，也無法達到國家食品局要求的食品衛(wèi)生標準。賽百諾魚干烘干機的出現(xiàn)，大大提高了魚干的烘干質(zhì)量及等級，采用密閉式的烘干房，隔絕了魚干與大氣環(huán)境的接觸，避免了灰塵、蚊蟲、的接觸，烘干周期短，一次性烘干，烘干房內(nèi)干凈衛(wèi)生，烘干過程沒有任何廢氣廢渣的排出，綠色環(huán)保健康零污染，烘干出來的魚干品質(zhì)好，等級高，完全符合食品衛(wèi)生標準。