體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計(jì)最高任務(wù)溫度可達(dá)850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強(qiáng)：該加熱器可合用于防爆或通俗場(chǎng)所，防爆品級(jí)可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí)，耐壓可達(dá)20MPa。壽命長(zhǎng)、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計(jì)外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護(hù)，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃?dòng)化節(jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計(jì)，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動(dòng)節(jié)制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量簡(jiǎn)直100%傳給加熱介質(zhì)。

流體防爆電加熱器是一種耗費(fèi)電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在任務(wù)中低溫流體介質(zhì)經(jīng)過管道在壓力效果下進(jìn)入其輸進(jìn)口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)道理設(shè)計(jì)的途徑，帶走電熱元件任務(wù)中所發(fā)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口獲得工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部節(jié)制系統(tǒng)根據(jù)輸出口的溫度傳感器旌旗燈號(hào)主動(dòng)調(diào)理電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度平均；當(dāng)發(fā)燒元件超溫時(shí)，發(fā)燒元件的自力的過熱維護(hù)安裝立刻割斷加熱電源，防止加熱物料超溫惹起蛻變、結(jié)焦、碳化，嚴(yán)峻時(shí)招致發(fā)燒元件燒壞，有用延伸電加熱器運(yùn)用壽命。

主要特點(diǎn)

1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少，同時(shí)受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例高。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到蒸規(guī)要求。

5、鍋爐水容積及氣空間大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼傳感器，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該功能監(jiān)測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在正常的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。