東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，那么這四種類型的鉆頭都有什么樣的特點(diǎn)呢？下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下吧。

      1、整體鎢鋼鉆頭：采用細(xì)顆粒鎢鋼材料制造，適于在前進(jìn)前輩的加工中心上使用，該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)酷節(jié)制的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工；

      2、可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭：可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床；

      3、焊接式鎢鋼鉆頭：是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)鎢鋼齒冠制成，采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床；

      4、可改換鎢鋼齒冠鉆頭：由鋼制鉆體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，因齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率，可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

      東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，專業(yè)供應(yīng)銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，歡迎來電咨詢。

      鎢鋼鉆頭的工藝性能一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性，下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家簡單講述一下，以便于大家了解。

      1、可加工性：包括冷加工性能，熱加工性能；

      2、淬火溫度范圍和淬火變形：要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形；

      3、淬透性和淬硬性：淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)；

      4、氧化脫碳敏感性：模具在加熱過程中，如果產(chǎn)生氧化脫碳現(xiàn)象，就會(huì)改變模具的形狀和性能，通過真空熱處理等特殊熱處理工藝，可避免氧化脫碳。

     東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測(cè)量儀，德國的五軸刀具測(cè)量儀，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。3、依用途分類：中心鉆頭、超硬鉆頭、深孔鉆頭、錐度鉆頭、圓柱孔鉆頭、圓錐孔鉆頭等。

整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭，選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。3、鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。

在上述四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度高，因此它是加工高精度孔的至佳選擇，焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工，安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm，一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。5耐磨性僅次于YG3X，對(duì)沖擊和震動(dòng)較敏感，適于鑄鐵有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。