廣州諾馳環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 泵 螺桿泵
耐馳單螺桿泵NM125BY02S12B大量應(yīng)用于造紙行業(yè)污泥污水的輸送
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9.1 單螺桿泵檢修項目
9.1.1 單螺桿泵C級檢修項目
9.1.1.1 檢查清理泵進、出口管道。
9.1.1.2 檢查更換軸承箱油封。
9.1.1.3 檢查定子和轉(zhuǎn)子磨損.沖蝕情況。
9.1.1.4 緊固或更換填料。
9.1.1.5 檢查更換轉(zhuǎn)子(磨損嚴重時)。
9.1.1.6 檢查聯(lián)軸器彈性注銷的磨損情況,必要時更換。
9.1.2 單螺桿泵A級檢修項目
9.1.2.1 檢查或更換軸承。
9.1.2.2 解體減速箱,檢查軸承的磨損情況,必要時更換。
9.1.2.3 檢查齒輪的磨損.嚙合間隙情況。
9.1.2.4 修理或更換齒輪及齒輪軸。
9.1.2.5 檢查更換萬向節(jié)的十字頭和保護套。
9.1.2.6 檢查修理或更換傳動軸。
9.2 單螺桿泵檢修工藝及質(zhì)量標準
9.2.1 單螺桿泵的解體
9.2.1.1 在拆卸前將泵及泵的連接管道清洗干凈。
9.2.1.2 然后拆掉與泵吸入室和排出體連接的管道。
9.2.1.3 排出體.定子及吸入室的拆卸
9.2.1.3.1 先拆卸連接機構(gòu)和支腳的螺栓、墊片。
9.2.1.3.2 松開并拆下六腳螺栓及墊片,然后依次拆下排出體,排出端支腳及墊片。
9.2.1.3.3 用木塊支墊吸入室,松開六腳螺栓,拆下拉桿拆下吸入端支腳及墊片。
9.2.1.3.4 用管鉗夾住定子外殼,手轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置將定子推出。
9.2.1.3.5 拆除吸入時與軸承座連接螺栓及墊片退出吸入室
9.2.1.4 萬向節(jié)的拆卸
9.2.1.4.1 將軸承座、傳動軸、中間軸及轉(zhuǎn)子總成水平放置,用木塊支好。
9.2.1.4.2 螺絲刀將固定密封套(2556)的卡箍(2557)松開。
9.2.1.4.3 將松開的密封套按照箭頭的方向移動退出,與萬向節(jié)脫離。
9.2.1.4.4 使用螺絲刀松開螺釘,敲擊鎖片使其從定位槽中退出后取出。
9.2.1.4.5 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,使拆去鎖片的十字軸頭部位與下方。敲擊叉頭,使十字軸組件,逐步從叉頭內(nèi)退出。
9.2.1.4.6 重復上述過程,拆除全部十字軸組件后,即可使萬向節(jié)叉頭相互分離。
9.2.1.5 軸承座的拆卸
9.2.1.5.1 退出傳動銷,將叉頭從傳動軸上拔下。
9.2.1.5.2 將軸封室從傳動軸上退出。
9.2.1.5.3 取下?lián)跛Α?/span>
9.2.1.5.4 使用擋圈卡鉗將卡環(huán)拆下。
9.2.1.5.5 退出內(nèi)端蓋和油封。
9.2.1.5.6 擊打傳動軸,將軸承和傳動軸一起退出。
9.2.1.5.7 退出端蓋和油封。
9.2.2 單螺桿泵的裝配
9.2.2.1 檢查螺桿表面,如拉毛應(yīng)該打磨光滑,螺桿與外端蓋接觸的端面應(yīng)光滑。
9.2.2.2 螺桿端面與端蓋接觸部分、螺桿與軸套間組裝時要加一點潤滑油,防止組裝過程中,手盤車時出現(xiàn)干磨。
9.2.2.3 按拆卸相反的順序裝配排出體.定子及吸入室。
9.2.2.4 在緊固外端蓋連接螺栓,要對稱操作,用力要均勻,邊緊邊盤動螺桿。當緊固后盤車費勁時要松掉螺栓重新裝配。
9.2.2.5 每次拆修,軸封中的橡膠骨架油封均需要更換。
9.2.2.6 檢查軸承有無質(zhì)量問題,若有,更換軸承。
9.2.2.7 按拆卸相反的順序裝配軸承室并加入適量的潤滑脂。
9.2.2.8 軸承箱兩端蓋連接螺栓時要對稱操作,用力要均勻,邊緊邊轉(zhuǎn)動部件。
9.2.2.9 當緊固后盤車費勁時要松掉螺栓重新檢查、裝配。
9.2.2.10 將萬向節(jié)十字軸插入傳動軸連接叉頭的安裝孔內(nèi)。
9.2.2.11 將涂潤滑油脂的十字軸分別通過叉頭的安裝孔。
9.2.2.12 將兩個鎖片分別卡入叉頭上的安裝槽,用螺釘固定。
9.2.2.13 將密封套套入一端叉頭,防止密封座漏裝。
9.2.2.14 同樣裝好十字軸。
9.2.2.15 在已經(jīng)裝好的十字軸和叉頭之間的空間充滿潤滑油脂。
9.2.2.16 將預先套上的密封套向安裝位置移動,直到將連接好的萬向節(jié)套好。
9.2.2.17 使用卡箍將密封套與叉頭鎖緊。
9.2.3 單螺桿泵檢修質(zhì)量標準
9.2.3.1 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑同聯(lián)軸器配合面的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm,徑向跳動應(yīng)小于0.02mm。
9.2.3.2 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑與定子配合的過盈量為0.02—0.25mm,當轉(zhuǎn)子與定子配合過盈量大于此值時,判定子或轉(zhuǎn)子報廢(或手盤車時轉(zhuǎn)子能順利通過定子,則判轉(zhuǎn)子或定子報廢,并更換)。
9.2.3.3 填料對口應(yīng)開30°斜口,每圈切口應(yīng)互錯開120°,并保證封油環(huán)對準密封液入口。
9.2.3.4 填料壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度,但最小不能小于5mm。
9.3 單螺桿泵的常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
不能啟動運轉(zhuǎn) | 新泵或新定子靜摩擦力太大 泵內(nèi)有大物料堵塞 定子橡膠溶脹,失去彈性 | 給定子內(nèi)加少量潤滑油,人工轉(zhuǎn)動幾圈 清理泵內(nèi)沉積物 檢查更換轉(zhuǎn)子 |
泵吸不進介質(zhì) | 吸入管道堵塞 軸封泄漏 溫度低于設(shè)計溫度,定轉(zhuǎn)子間隙太大 定子嚴重被磨損 轉(zhuǎn)子磨損嚴重 | 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 更換轉(zhuǎn)子或提高介質(zhì)溫度 更換新轉(zhuǎn)子 更換新定子 |
流量太小 | 壓力太大 在吸入管道中有空氣 吸入管道堵塞 軸封泄漏 轉(zhuǎn)速太低 溫度低于設(shè)計值,定轉(zhuǎn)子間隙大 定子、轉(zhuǎn)子嚴重被磨損 | 測定壓力(壓力表) 提高液面高度,以防止氣泡進入泵內(nèi) 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 提高轉(zhuǎn)速 更換新轉(zhuǎn)子 更換新定子 |
壓力太低 | 在吸入管道中有空氣 吸入管道堵塞 軸封泄漏 轉(zhuǎn)速太低 溫度低于設(shè)計溫度,定轉(zhuǎn)子間隙大 定子、轉(zhuǎn)子嚴重被磨損 | 提高液面高度,以防氣泡進入泵內(nèi) 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 提高轉(zhuǎn)速 更換轉(zhuǎn)子或提高介質(zhì)溫度 |
流量不穩(wěn)定 | 在吸入管道中有空氣 吸入管道堵塞 軸封泄漏 | 提高進口液面高度,以防氣泡進入 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 |
泵運行噪音大 | 軸承損壞 連軸接彈性塊嚴重磨損 泵軸與電機軸部同心 連軸接嚴重磨損 定子嚴重被磨損 轉(zhuǎn)子磨損嚴重 | 更換軸承,潤滑油及密封部件 更換彈性塊,調(diào)好同軸度 找正 更換有關(guān)的磨損件 更換新轉(zhuǎn)子 更換新定子 |
定轉(zhuǎn)子壽命短 | 轉(zhuǎn)速太高 轉(zhuǎn)子磨損嚴重 定子橡膠材質(zhì)太脆 泵內(nèi)有太多沉積物和硬的固體顆粒 定子橡膠溶脹,失去彈性 | 降低轉(zhuǎn)速 更換轉(zhuǎn)子 核對介質(zhì)和定子材質(zhì)是否相配,否則更換其它材質(zhì)的定子 清理干凈 檢查更換定子橡膠 |
軸封泄漏 | 泵內(nèi)有太多沉積物和硬的固體顆粒 軸承損壞 填料函體壓緊方式不合適 | 清理管道的漿料 更換軸承 調(diào)整軸密封(更換磨損件),必要時修研傳動軸 |