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機(jī)械密封使用的誤區(qū)有哪些?

機(jī)械密封使用的誤區(qū)有哪些？

機(jī)械密封是現(xiàn)在應(yīng)用較為頻繁的一種配件，不過在產(chǎn)品的應(yīng)用過程當(dāng)中，容易有些應(yīng)用誤差來影響人們的校驗(yàn)，從而導(dǎo)致應(yīng)用效率降落，出現(xiàn)損壞的環(huán)境，所以為方便大家的打聽，接下來就為其應(yīng)用誤差進(jìn)行介紹。

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致沖突副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧落空調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、動環(huán)密封圖越緊越好

其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是加大了動環(huán)軸向調(diào)整、挪動的阻力，在工況變化頻繁時無法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顩r，比較較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是惹起靜環(huán)密封因過度變形，影響機(jī)械密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，普通較脆，過度受力容易惹起碎裂;三是安裝、拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

機(jī)械密封失效的原因分析

機(jī)械密封失效的原因分析

腐蝕失效

(1)表面腐蝕。

機(jī)械密封件會因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而導(dǎo)致表面腐蝕，嚴(yán)重時會造成腐蝕穿透。

(2)點(diǎn)腐蝕。

彈簧套常出現(xiàn)大面積或區(qū)域性的點(diǎn)蝕，有的導(dǎo)致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴(yán)重后果，但大修時也應(yīng)更換.

(3)晶間腐蝕

碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。

(4)應(yīng)力腐蝕

在應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發(fā)生現(xiàn)象。

(5)間隙腐蝕。因介質(zhì)濃度之差而導(dǎo)致縫隙泄露而長生腐蝕。

(6)電化學(xué)腐蝕。密封中使用的金屬因工作環(huán)境的介質(zhì)而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致密封失效。

機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。