天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。3、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導致泄漏。

為什么要開展對機械密封的故障分析?

國內(nèi)外的統(tǒng)計表明,機械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%,絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達到預計的使用壽命便喪失了功能,泄漏量超過了允許值。需經(jīng)維修處理,密封性能得到恢復。顯然,離心泵的維修工作重點是抓好機械密封的維修。經(jīng)過長期的實踐,人們得出結(jié)論:流體機械的可靠性,主要取決于密封的可靠性。

機械密封失效原因及改進措施

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復雜，使用條件苛刻，價格高及維修技術(shù)高等特點，特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關系到設備機械密封的性能和使用壽命，因此，找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設備使用壽命的重要任務。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時,一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設備用的機械密封,應盡量減少轉(zhuǎn)動零件.