天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損，在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意：（1）陶瓷環(huán)；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當者也是一個較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。



除了腐蝕和密封本身性能欠佳外,其他大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關。因此我們可以說,高溫油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所謂抽空失效,就是泵內(nèi)因汽穴(或空化)產(chǎn)生激烈的水力沖擊,帶動密封軸向振蕩而導致密封破壞的現(xiàn)象。其主要特征是,補償環(huán)(如動環(huán))可能卡住,非補償環(huán)(如靜環(huán))離位,輔助密封圈卷曲密封端面嚴重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機械密封有如此大的破壞力,因此說抽空是機械密封較大的“敵人”,應竭力避免。
高壓和壓力波動造成機械密封失效

高壓和壓力波動造成機械密封失效

密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結構等。

工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

更換水泵機械密封的方法

更換水泵機械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上。

2.而后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要清潔。

3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安置前要認真檢查調(diào)集密封零件數(shù)目是否充足，各元件是否有毀壞，分外是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。若有問題，需舉辦整修或更換新備件。

4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則務必舉辦修整。

5 機械密封各元件及其相關的裝配接觸面，在安置前務必用或無水酒精清洗清潔。安置過程中應連結清潔，分外是動、靜環(huán)及幫助密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。

6 上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后舉辦。螺栓應勻稱上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其偏差不大于0.05毫米。

7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），務必包管四周勻稱，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。