1.3 環(huán)境條件

a.室內(nèi)環(huán)境(監(jiān)控中心、啟閉機(jī)等)：運(yùn)行溫度為 50C～400C，相對(duì)濕度為 30%～90%。 b.室外環(huán)境：運(yùn)行溫度為-300C～450C，相對(duì)濕度為 30%～90%；

c.電磁環(huán)境：監(jiān)控中心、配電室及啟閉機(jī)房等除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外，無(wú)任何特殊的電磁屏蔽。   d.電源環(huán)境：三相交流 380V±10%，50Hz±2%，中性點(diǎn)接地電源；

單相交流 220V±10%，50Hz±2%電源。e.接地環(huán)境：系統(tǒng)接地可使用水庫(kù)公用接地網(wǎng)。

2.2 主要設(shè)備配置清單（1-1）

閘門(mén)自動(dòng)化控制系統(tǒng)閘室配現(xiàn)地 PLC 控制柜及系統(tǒng)連接網(wǎng)絡(luò)。

a． 現(xiàn)地控制單元：PLC 柜進(jìn)行信號(hào)采集。PLC 柜上可選擇三個(gè)控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)、和遠(yuǎn)程。

b． 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：各現(xiàn)地監(jiān)控單元采集其所屬各類監(jiān)控信號(hào)，現(xiàn)地控制單元對(duì)外接口為網(wǎng)口。

2.2 系統(tǒng)詳細(xì)功能描述及性能指標(biāo)：

1)現(xiàn)地控制單元

閘門(mén)現(xiàn)地控制單元主要完成數(shù)據(jù)采集與處理、事件檢測(cè)、控制與調(diào)節(jié)、人機(jī)接口與通信等功能。閘門(mén)

現(xiàn)地控制單元可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)閘門(mén)控制，也可實(shí)現(xiàn)與閘門(mén)監(jiān)控中心進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通信，接收控制指令并對(duì)閘門(mén)

發(fā)出啟閉信號(hào)；并通過(guò)傳感器接收閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)信息，向閘門(mén)監(jiān)控中心反饋閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況、故障信號(hào)等信

息。

●硬件設(shè)備：

由 PLC 控制柜、傳感器等設(shè)備構(gòu)成。負(fù)責(zé)采集、傳輸系統(tǒng)的各種參量，并對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制。PLC

選用施耐德品牌產(chǎn)品。閘門(mén)的開(kāi)度通過(guò)專用傳感器設(shè)備組網(wǎng)與 PLC 的進(jìn)行通訊，數(shù)據(jù)在開(kāi)度儀上顯示。采

用這種結(jié)構(gòu)可以減少投資和提高數(shù)據(jù)采集的精確度。PLC 模塊通過(guò)網(wǎng)口與閘管所的上位機(jī)進(jìn)行通訊。PLC

（可編程邏輯控制器）是測(cè)控終端站的關(guān)鍵，負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)和實(shí)現(xiàn)控制，可根據(jù)監(jiān)控終端的采集數(shù)據(jù)和控

制設(shè)備的數(shù)量不同而配置相應(yīng)的規(guī)模，也利于將來(lái)系統(tǒng)的擴(kuò)展。

●軟件設(shè)備：

由 PLC 編程設(shè)計(jì)軟件、上位機(jī)軟件構(gòu)成。負(fù)責(zé)可編程控制器的管理及系統(tǒng)中各種數(shù)據(jù)的分析和處理等

工作

具體功能描述如下：

(1)數(shù)據(jù)采集功能

①可采集閘門(mén)開(kāi)度信號(hào)

測(cè)量范圍：0-20M；分辨力：1CM；

②可采集每孔閘門(mén)開(kāi)關(guān)量輸入：閘門(mén)行程開(kāi)關(guān)限位接點(diǎn)、閘門(mén)開(kāi)度荷重測(cè)量?jī)x位置接點(diǎn)、控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換接

點(diǎn)及故障信號(hào)引入接點(diǎn)；

③狀態(tài)量采集

a. 閘門(mén)上升或下降接觸器狀態(tài)；

b. 閘位行程開(kāi)關(guān)狀態(tài)；

c. 啟閉機(jī)保護(hù)裝置狀態(tài)；

d. 操作按鈕和開(kāi)關(guān)狀態(tài)；

e. 電動(dòng)機(jī)過(guò)流和缺相故障；

f. 閘門(mén)上限、下限限位信號(hào)。

G. 閘門(mén)荷載狀態(tài)保護(hù)。

(2)閘門(mén)控制功能

①手動(dòng)控制：將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)控制”，即可通過(guò)機(jī)旁控制箱面板上面

的“上升”“下降”“停止”按扭對(duì)閘門(mén)進(jìn)行操作，此種模式下只有按扭限位開(kāi)關(guān)參與控制。優(yōu)先于“自

動(dòng)控制”和“遠(yuǎn)程控制”

②自動(dòng)控制：將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)控制”，該狀態(tài)下開(kāi)度儀、PLC 等現(xiàn)場(chǎng)

自動(dòng)化設(shè)備參與邏輯控制。在閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作員可通過(guò)開(kāi)度儀和相應(yīng)指示燈實(shí)時(shí)觀測(cè)閘門(mén)運(yùn)行

狀態(tài)。當(dāng)閘門(mén)出現(xiàn)越限（超越上、下限）、荷載超載、電機(jī)過(guò)流、缺相等故障時(shí)，閘門(mén)自動(dòng)停止運(yùn)行。“自動(dòng)控制”

優(yōu)先于“遠(yuǎn)程控制”；

③遠(yuǎn)程控制（預(yù)留）：PLC 通過(guò)以太網(wǎng)接收閘門(mén)監(jiān)控中心工控機(jī)的指令，自動(dòng)完成閘門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。

將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)程控制“，即可通過(guò)上位機(jī)操作閘門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉到指定

位置。操作人員將通過(guò)計(jì)算機(jī)的操作界面發(fā)布閘門(mén)運(yùn)行指令，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口下達(dá)到相應(yīng)閘門(mén)監(jiān)控站的

PLC。PLC 在接到傳來(lái)的控制命令后，自動(dòng)啟動(dòng)閘門(mén)運(yùn)行，并控制閘門(mén)運(yùn)動(dòng)到指定值。在閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程中，

上位機(jī)可實(shí)時(shí)采集閘位信息及查詢來(lái)自 PLC 的閘門(mén)運(yùn)行狀態(tài)信息，使中心站操作員在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)掌握閘

位信息，以便實(shí)現(xiàn)定閘位控制，并可實(shí)時(shí)掌握閘門(mén)在運(yùn)行過(guò)程中的狀態(tài)。

④控制互鎖功能：閘門(mén)控制時(shí)，二次回路中加入必要的互鎖條件，同時(shí)在 PLC 程序中也加入必要的互

鎖條件，以防止閘門(mén)誤動(dòng)作。

(3)信號(hào)顯示

在現(xiàn)地控制屏面板設(shè)置一些相關(guān)信號(hào)燈

①閘門(mén)狀態(tài)(開(kāi)、關(guān)、停)指示；

②閘門(mén)位置 (上限、下限) 指示；

③控制屏上的開(kāi)度儀實(shí)時(shí)顯示閘門(mén)開(kāi)度值、荷載值；

④電機(jī)過(guò)流、缺相指示

⑤控制柜電源指示