項 目

標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱

標(biāo) 準(zhǔn) 號

性 質(zhì)

制造標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管

CJ/T189－2007

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

施工規(guī)范

給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程

CECS181：2005

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50268－2008

國家標(biāo)準(zhǔn)

對比項

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

球墨鑄鐵管

材 質(zhì)

聚乙烯/鍍銅鋼絲/粘接樹脂

生鐵/碳硅合金

衛(wèi)生性能

管道基體材料為衛(wèi)生無毒的高密度聚乙烯樹脂，符合飲用水衛(wèi)生水平。且環(huán)保可回收利用，無二次污染。

管道本體材料主要為生鐵、碳硅合金，易因介質(zhì)作用與土壤電化學(xué)反應(yīng)等造成管網(wǎng)腐蝕，長期使用易產(chǎn)生“黃水”現(xiàn)象。存在二次污染問題。

防腐性能

管道基體材料聚乙烯樹脂為惰性材料，內(nèi)外層防腐，具有良好的耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能 ，良好的抗環(huán)境土壤電化學(xué)腐蝕性能以及耐海水腐蝕性能。

由于材質(zhì)決定，管道防腐性能差，以往常規(guī)做法為做水泥砂漿內(nèi)防腐、熱瀝青二度外防腐處理，但往往達不到預(yù)期效果，極易造成腐蝕穿孔并導(dǎo)致泄漏。

水力特性

管道基體材料高密度聚乙烯樹脂為非極性物質(zhì)，管道內(nèi)壁光滑，長期使用管內(nèi)壁不結(jié)垢，相對流通能力較強。較同規(guī)格球墨鑄鐵管、鋼管可提高20%以上。

管道內(nèi)壁粗糙度大，且長期使用易滋生細(xì)菌、附著澡類物質(zhì)并結(jié)垢，相對流通能力較差。管網(wǎng)長期運營成本高。

剛?cè)嵝阅?/span>

1、管道的柔韌性能好，可抵抗來自地基沉降、外力作用而造成的突發(fā)性管道彎曲變形，而不發(fā)生破裂、泄漏，非常適合應(yīng)用于沉降地質(zhì)。

2、由于骨架存在，管材達到較高的環(huán)剛度，同時管材兼?zhèn)渌芰瞎艿娜嵝詢?yōu)點，故作為地埋管線時，對地基處理要求不高，且30度以內(nèi)轉(zhuǎn)彎可直接拐彎，無需另外增加管件連接，減少了接點數(shù)量及泄漏的機率。

管材剛性好、但柔韌性不足。為此作為地埋管線，對地基處理要求較高，且由于柔韌性不足，故較小轉(zhuǎn)彎也必須用管件，增加接頭數(shù)量及施工費用。且易因地質(zhì)沉降，發(fā)生接頭錯位導(dǎo)致管網(wǎng)泄漏。

連接、密封性能

管道采用國內(nèi)外成熟的電熱熔焊接技術(shù)連接，利用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進行程序控制焊接，人為因素少，連接可靠性高，密封強度可達到管材本身性能。管網(wǎng)接近零泄漏率。

管道采用橡膠圈接口承插式連接，可靠性相對差，易因橡膠圈老化錯位而發(fā)生泄漏，并因此對地基處理、接頭錨定等施工要求相當(dāng)高，安裝質(zhì)量受人為因素影響較大。各地自來水公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，管網(wǎng)泄漏率在20%以上。

單體重量

由于塑料材質(zhì)決定，管道單體重量較輕，管段基本定尺為12～16米/根，最大限度減少了接點數(shù)（接點數(shù)量比球墨鑄鐵管少1/2以上）。

由于材質(zhì)決定，管道單體重量較重，是塑料管道近3倍。且管段最長定尺為6米/根，因此管道接頭數(shù)量與施工成本也大大增加。

施工及費用

基于以上幾點比較及性能優(yōu)勢，故管網(wǎng)對施工要求低、施工速度快，工程所投入人力、物力及財力相對較小，總施工費用低于球墨鑄鐵管20%以上。

（1）因需防腐處理，為保證防腐質(zhì)量，故施工難度加大，且往往達不到預(yù)期保護效果；（2）采用橡膠圈接口承插式連接，為保證安裝質(zhì)量，故對地基處理、接頭錨定等施工要求難度加大；（3）因自身重量重，管段最長定尺只能為6米/根，故管網(wǎng)施工時需大型吊裝設(shè)備，且管網(wǎng)接點成倍增加，無形增加施工難度及施工量。由于以上幾點原因，導(dǎo)致管網(wǎng)施工速度較慢、施工周期增長，最終導(dǎo)致工程所投入人力、物力及財力大幅增加，總施工費用及總造價提高。

正常壽命

50年以上

20年左右