高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

在自動(dòng)化零件加工過程中，要對(duì)加工刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

需要進(jìn)行刀具耐用度試驗(yàn)，通過試驗(yàn)得到每把刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)，通過對(duì)刀儀也可以得到刀具的磨損量。

自動(dòng)化零件加工需要連續(xù)進(jìn)行，所以刀具壽命要匹配，單獨(dú)的刀具無法做到壽命匹配，需要進(jìn)行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損。

非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動(dòng)等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對(duì)兩種磨損情況都進(jìn)行管控。

關(guān)于治具配件加工定位和夾緊的區(qū)別

不同的工件在不同工序，所采用的工裝夾具也不同，為了滿足定位需求，需要在工件加工之前明確其在機(jī)床或者刀具上的相對(duì)位置，對(duì)好切削和成型運(yùn)動(dòng)位置，即完成工件的裝夾工作。治具配件加工的定位和夾緊有什么區(qū)別?

工件在夾具上的定位，工件在機(jī)床上的定位，夾具在機(jī)床上的定位。其中工件在機(jī)床上的定位需要借助工裝夾具的定位來實(shí)現(xiàn)。

配件加工時(shí)的檢測(cè)方法

 精密零件加工時(shí)，可采用圓度測(cè)量法和二點(diǎn)法三點(diǎn)法進(jìn)行檢測(cè)。圓形儀律是把被測(cè)部件放入圓度儀工作的工作臺(tái)上，找正旋轉(zhuǎn)的中心線，使圓度儀測(cè)頭與工件內(nèi)孔接觸旋轉(zhuǎn)?；趥鞲衅?、放大器、濾光片、測(cè)量電源電路，終顯示準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。如果輸出的是具體輪廓圖，則可采用內(nèi)切圓模版，以兩容忍同舟圓的半徑差作為某一截面的圓度誤差。該儀器適用于測(cè)量精度要求較高的部件。

若被測(cè)輪廓為奇數(shù)棱圓形，則不能用二點(diǎn)法測(cè)得其圓度誤差，此時(shí)可采用三點(diǎn)法進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。用V型支架支撐被測(cè)產(chǎn)品工件，用指示器測(cè)量產(chǎn)品工件旋轉(zhuǎn)一周所產(chǎn)生的較大誤差，取其作為該截面的圓度誤差。常用的V形交叉角度α分別為60度、72度、90度、108度和120度。三點(diǎn)法在精密零件加工中還可用于高精度的測(cè)量。