承接城市市政管道非開挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù) 紫外光固化修復(fù)技術(shù)（UV-CIPP）是我公司非開挖修復(fù)的主要方式之一，也是目前國(guó)際上使用多的管道修復(fù)技術(shù)。作為江蘇省內(nèi)引進(jìn)德國(guó)UV-CIPP設(shè)備和技術(shù)的企業(yè)，一直用心為客戶提供經(jīng)濟(jì)、安全、可靠的排水管道修復(fù)方案。管道非開挖修復(fù),CIPP原位固化,非開挖內(nèi)襯修復(fù),管道內(nèi)襯,紫外光固化修復(fù)-管道內(nèi)襯CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。
   管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù)，也叫局部樹脂固化法，是指在原管道待修位置，采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。

1、表面修補(bǔ)法
（1）適用于對(duì)承載能力無影響的表面及深進(jìn)裂縫，以及大面積細(xì)裂縫防滲、漏水的處理。這種裂縫寬度小于0． 2 mm。1) 表面涂抹水泥砂漿。將裂縫附近或沿裂縫鑿成深15 mm ～20 mm，寬150 mm ～ 200 mm 的凹槽，有抹灰層的鑿去抹灰層，掃凈并灑水濕潤(rùn)。槽內(nèi)嵌水泥砂漿或?yàn)r青油膏等，嵌補(bǔ)完后恢復(fù)抹灰層。
（2) 表面涂抹環(huán)氧膠泥或用環(huán)氧粘貼玻璃布。涂抹環(huán)氧膠泥前先將裂縫附近80 mm ～ 100 mm 寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二或擦洗一遍，并將裂縫處表面烘干、預(yù)熱以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好; 采用環(huán)氧粘貼玻璃布方法時(shí)，玻璃布在使用前應(yīng)在堿水中煮沸30 min ～ 60 min，再加清水漂凈并晾干，以除去油蠟，保證粘結(jié)。
（3) 表面鑿槽嵌補(bǔ)。沿混凝土裂縫表面鑿一條深槽，槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、瀝青油膏等，表面做砂漿保護(hù)層。

城市管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù)，也被稱為局部樹脂固化法（氈筒氣囊局部成型法），是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下，因管道局部破損而需要緊急搶修時(shí)，把涂抹有樹脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內(nèi)壁，通過常溫、加熱或紫外線照射等方式實(shí)現(xiàn)固化，在修復(fù)點(diǎn)管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開挖修復(fù)方法。

紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。 
該工法采用UV固化樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點(diǎn)： 
（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。 
（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。 
（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。 
（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。 
（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。