山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

水刀是利用高壓高速的水流對(duì)工件的沖擊作用去除材料的，這種切割既不會(huì)產(chǎn)生熱變形，同時(shí)又能確保擁有較高質(zhì)量的切割面。這也促使同類(lèi)型的水刀設(shè)備在市場(chǎng)上非常吃香，現(xiàn)在就水刀切割的加工深度取決于哪些要素作簡(jiǎn)要闡述：

1.液壓噴射的速度

水刀切割可適用于切割多種不同形狀的產(chǎn)品，但是不同產(chǎn)品的材料質(zhì)地各有不同，有些材料需要進(jìn)行深度切割，這時(shí)可通過(guò)控制液壓噴射的速度進(jìn)行調(diào)整。據(jù)大量的實(shí)踐表明水經(jīng)泵后再經(jīng)過(guò)增壓器增加，那么儲(chǔ)液蓄能器就會(huì)使永動(dòng)的液流平穩(wěn)，此時(shí)若是提升液壓噴射的速度那么將會(huì)加大水刀切割的加工深度。

2.液壓噴射的壓力大小

水刀切割的加工深度與液壓噴射的壓力大小也有密不可分的關(guān)系。這是因?yàn)榍懈畹乃侵苯訌囊簤嚎讖街袊娚渲了枨懈畹牟考希?液壓噴射的壓力越大，那么水流的沖刷速度也就越大，如此一來(lái)切割時(shí)水流束的功率也就會(huì)隨之變大。

3.壓射的距離

水刀切割對(duì)被切割材料無(wú)任何選擇性，它也不會(huì)對(duì)切割材料造成任何損傷。但是在實(shí)際應(yīng)用中待切割材料的加工深度則會(huì)受到壓射距離的影響，一般來(lái)說(shuō)水流壓射的距離越近，那么對(duì)于待切割材料的沖擊越大，這將會(huì)大大增加加工深度；反之，加工深度會(huì)隨著水流沖擊的遠(yuǎn)離而減少。

以金屬切割為例，各種加工方法并存，包括刀具加工、激光、火焰切割（等離子切割）、電火花加工、線切割、水切割。各種切割方法各有優(yōu)勢(shì)，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一局部市場(chǎng)。但在眾多的切割方法中，只要水切割屬于冷態(tài)切割，直接應(yīng)用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬停止切削而到達(dá)切割目的，切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，具有對(duì)切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響，無(wú)熱變形，切縫窄，精度高，切面光亮，清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)加工及其它加工辦法無(wú)法或難于加工的資料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合資料、反光資料、化纖、熱敏感資料。隨著人們對(duì)水切割技術(shù)理解的進(jìn)一步加深，市場(chǎng)逐步認(rèn)識(shí)到水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的共同優(yōu)勢(shì)。以激光切割為例停止比擬，在薄板切割中激光固然在切割速度方面要優(yōu)于水切割，但在16mm以上的金屬切割采用激光規(guī)律投資大本錢(qián)高，而且激光切割資料的周邊仍有一定的熱影響區(qū)，水刀切割金屬資料厚度普通可達(dá)30mm-100mm以上，并且對(duì)資料無(wú)任何影響，再加上水刀對(duì)切割資料沒(méi)有限制。綜合這些要素，很多原先選擇激光或其它切割手腕的用戶(hù)轉(zhuǎn)而選用水切割機(jī)。目前“水刀”的數(shù)控平臺(tái)多采用滾珠絲桿和滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的精細(xì)傳動(dòng)技術(shù)，控制精度都在+0.02mm以?xún)?nèi)，同時(shí)加砂水射流的噴嘴和切的聚焦性能及短命命的噴嘴資料的技術(shù)打破，配合了400Mpa大功率超高壓系統(tǒng)的連續(xù)平穩(wěn)工作，全自動(dòng)供砂和控砂及高壓水啟、?？刂葡到y(tǒng)配合，使得“水刀”能24小時(shí)連續(xù)切割和自動(dòng)加工?！八肚懈顧C(jī)”更兼有強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和控制功用，特別在“轉(zhuǎn)角和尖角”切割時(shí)自動(dòng)減速，以減小切割中甩尾的影響，使得切割面光亮世故，加之“水刀”切割具有“磨削”的特質(zhì)，這使得“水刀”在切割質(zhì)量和效率上都有了極大的變化和進(jìn)步，而可直接用于金屬零件的成形切割加工。

1.切割產(chǎn)品避免切割走位

水刀切割在使用前需要確認(rèn)有無(wú)遮擋物，同時(shí)還要仔細(xì)檢查水壓與氣壓是否已達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。在達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)與要求便可開(kāi)始切割產(chǎn)品，但是需要注意的是切割產(chǎn)品時(shí)一定避免切割走位，只要在確保產(chǎn)品吸附到位時(shí)才能避免因?yàn)樽呶欢斐烧`差。

2.確保切割工件完整避免砂管損壞

水刀切割是以水為介質(zhì)并且通過(guò)高壓發(fā)生裝置獲得巨大能量，然后再將供料和混合裝置將磨料加入到高壓水束中，從而實(shí)現(xiàn)工件表面材料和裝飾性加工。但是在進(jìn)行水刀切割作業(yè)時(shí)一定要確保切割工件完整，這是為了避免砂管損壞或者發(fā)生其它意外事故。

3.注意水刀的增壓器和高壓管工作密封狀況

據(jù)資訊總結(jié)研析表明水刀切割在實(shí)際的操作作業(yè)過(guò)程中一定要注意高壓水的開(kāi)關(guān)以及關(guān)閉狀況，同時(shí)還需要注意水刀的增壓器和高壓管工作密封狀況。特別是在緊急停電狀況下，高壓水有可能會(huì)停留在高壓系統(tǒng)中，因此需要注意其增壓情況以避免殘留的高壓水噴出。