錳砂除錳除鐵工作原理

去除鐵錳的方法有很多，般都采用氧化除鐵錳的原理，是目前經(jīng)濟(jì)且行之的種處理方式, 水處理設(shè)備采用天然錳砂為過(guò)濾介質(zhì)。采用曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過(guò)濾等處理環(huán)節(jié)；利用曝氣裝置將空氣中的氧氣溶入水中，流經(jīng)濾層過(guò)濾時(shí)，被覆蓋在濾料表面的生物膜吸附，并在催化的作用下被溶解氧所氧化，并吸附在濾料上，氧化生成的三價(jià)鐵的氧化物，作為新的濾膜參與新的催化反應(yīng)，待產(chǎn)水運(yùn)行個(gè)周期反洗將過(guò)剩的氧化物沖掉。除錳原理同上。濾層由于離子選擇吸收原理，先除鐵后除錳。 在PH值等于6.8-7.2條件下，F(xiàn)e (OH)3和 MnO２呈膠體凝聚沉淀，用過(guò)濾的方法即可除去。

鐵錳氧化反應(yīng)式如下：

鐵氧化：4Fe2+＋3O2＋6H２O＝4Fe(OH)３↓

錳 砂：ＭnO·Mn2O＋4Fe2+＋2O2＋6H２O＝3MnO２＋4Fe(OH)３↓

錳氧化：Mn2+＋O2＝MnO２↓

錳 砂：Mn2+＋MnO２·H２O＝MnO２·MnOH２O＋2H

工藝流程

1．當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度在10mg/l左右時(shí)，可采用曝氣——單除鐵除錳過(guò)濾。

工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。

2．若地下水中含鐵、錳較高時(shí)，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí)，宜采用曝氣——雙除鐵除錳過(guò)濾。

工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→二除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。

除錳設(shè)備

活性炭過(guò)濾器 除鐵錳過(guò)濾器

過(guò)濾器過(guò)濾示意圖

設(shè)備特點(diǎn)

1、除鐵錳凈水器出水可直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二供水系統(tǒng)；具備自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵；減少設(shè)備投資，避免二次污染。

2、壓力式濾池反沖洗強(qiáng)度高，使濾池沖洗均勻、徹底、不會(huì)形成死角，反沖洗時(shí)間短，過(guò)濾周期長(zhǎng)，延長(zhǎng)濾料使用壽命。

3、本設(shè)備構(gòu)造合理，使用方便，減少運(yùn)行維護(hù)成本。

4、設(shè)備內(nèi)部設(shè)置個(gè)強(qiáng)氧化室，可增加汽水飽和度，加速氧化速度，對(duì)原水鐵錳的含量大小具有較強(qiáng)的適用性。

5、本設(shè)備采用分散式布水方式，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。

技術(shù)參數(shù)

氣水氧化時(shí)間：3－5min 濾池過(guò)濾速度：10-14m/h

反沖洗強(qiáng)度：16-19L/m2s 濾層厚度：1.2m

工作壓力：0.05-1.0MPa 原水含鐵量：≤20mg/L

原水含錳量：≤10mg/L 慮后出水含鐵量：≤0.3mg/L

慮后出水含錳量：≤0.1mg/L