山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

在水切割機(jī)高壓水切割平臺(tái)中的控制閥與高壓噴嘴的作用同等重要的，都是為了控制噴嘴噴射出流必不可少控制設(shè)施。

   在高壓水切割平臺(tái)系統(tǒng)中水刀的調(diào)壓閥中腳踏式調(diào)壓溢流閥為三通式閥體，進(jìn)水與出水直通，靠控制調(diào)藥溢流閥的閥芯打開第三路管道作為溢流卸荷時(shí)使用。正常情況下，腳踏板是不需要施加壓力，則閥芯為常閉，高壓水直接通過(guò)閥體到達(dá)高壓噴嘴；在操作過(guò)程中當(dāng)需要緊急停止時(shí)，腳踏板開始施加壓力，從而打開調(diào)壓溢流閥的閥芯，高壓水則會(huì)通過(guò)調(diào)壓溢流閥全部回流至水箱中。通俗講這也是一種間接性的控制，類似于溢流閥。其缺點(diǎn)便是只要高壓水切割平臺(tái)的水泵開始工作時(shí)，不踩腳踏閥噴嘴即出流，這本身就與閥體的習(xí)慣性啟閉功能不一致。

另外還有一種腳踏控制閥的特點(diǎn)是閥芯的作用是對(duì)進(jìn)水與出水在閥體內(nèi)進(jìn)行的截流，也就是非溢流性控制。由于清洗機(jī)都配有調(diào)壓溢流閥，因此根據(jù)水切割機(jī)溢流閥的特點(diǎn)及原理僅作為截流時(shí)使用的開關(guān)就很正常了。但是，對(duì)超高壓大流量的截流開關(guān)并不容易控制。這是因?yàn)檎{(diào)壓溢流閥的尺寸限制，液體壓力與彈簧的壓力之間難以實(shí)現(xiàn)平衡。為了更好地解決這一突出的問題，除了精心設(shè)計(jì)面積差以外，就是采用組合性調(diào)壓溢流閥。即以小面積針閥與大面積錐閥呈線接觸組合。水泵在高壓工作狀況下，錐閥在前后端壓差作用下進(jìn)行關(guān)閉，這時(shí)只要以很小的力打開針閥，即可卸去錐閥后端的液體壓力，開啟錐閥；噴嘴節(jié)流形成的液體壓力使錐閥得以保持閥體動(dòng)態(tài)的平衡，所形成的水錘自動(dòng)調(diào)壓閥進(jìn)行卸荷。

應(yīng)用范圍水刀的應(yīng)用范圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有”萬(wàn)neng切割機(jī)“之譽(yù)。主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1、陶瓷、石材等建筑材料加工；2、玻璃制品加工，如家電產(chǎn)品中玻璃部件切割、建筑裝潢、工藝玻璃；3、機(jī)械行業(yè)的金屬板材切割下料；4、廣告行業(yè)的標(biāo)牌、藝術(shù)圖案切割

以金屬切割為例子，各種各樣加工方式共存，包含數(shù)控刀片加工，激光器，火苗切割(低溫等離子切割)，火花放電加工，線切割，水切割。各種各樣切割方式各自優(yōu)點(diǎn)，又都具有一定的局限，分別攻占了一部分銷售市場(chǎng)。但在許多的切割方式中，只需水切割歸屬于熱態(tài)切割，立即運(yùn)用加耐磨材料高壓水射流的機(jī)械能對(duì)金屬終止鉆削而抵達(dá)切割目地，切割全過(guò)程中無(wú)化學(xué)反應(yīng)，具備對(duì)切割材料物理化學(xué)特性無(wú)危害，無(wú)熱形變，割縫窄，高精度，橫切面明亮，清理等優(yōu)勢(shì)，可加工傳統(tǒng)式加工以及它加工方法沒法或難以加工的資料，如夾層玻璃，瓷器，復(fù)合型資料，返光資料，化學(xué)纖維，熱敏感資料。伴隨著大家對(duì)水切割技術(shù)性了解的進(jìn)一步加重，銷售市場(chǎng)逐漸了解到水切割技術(shù)性在金屬切割領(lǐng)域的相互優(yōu)點(diǎn)。以激光器切割為例子終止比較，在金屬薄板切割中激光器雖然在切割速率這方面要好于水切割，但在16mm左右的金屬切割選用激光器規(guī)律性項(xiàng)目投資大成本高，并且激光器切割資料的附近仍有一定的熱危害區(qū)，水刀切割金屬資料薄厚一般可以達(dá)到30mm-100mm之上，而且對(duì)資料無(wú)其他危害，再再加上水刀對(duì)切割資料沒有限定。綜合性這種因素，許多原來(lái)挑選激光器或其他切割手腕子的客戶繼而采用水切割機(jī)。 現(xiàn)階段“水刀”的數(shù)控機(jī)床服務(wù)平臺(tái)多選用滾珠絲杠和翻轉(zhuǎn)直線滑軌的細(xì)致傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)性，線性度都是在 0.02mm之內(nèi)，與此同時(shí)加砂高壓水射流的噴頭和切的對(duì)焦特性及壽命短命的噴頭資料的技術(shù)性擺脫，相互配合了400Mpa大輸出功率高壓系統(tǒng)軟件的持續(xù)穩(wěn)定工作中，自動(dòng)式供砂和控砂及髙壓水啟，停自動(dòng)控制系統(tǒng)相互配合，促使“水刀”能24小時(shí)持續(xù)切割和全自動(dòng)加工。