礦用涂塑鋼管的雙金屬焊接方法

隨著科學技術的發(fā)展和進步,今天的內部和外部涂料已成功開發(fā)塑料管道焊接問題,其接線方式為雙金屬焊接,原理是在塑料涂層鋼管端口有槽,鋼管內部襯里的寬度是5厘米~ 8厘米不銹鋼板、8毫米的厚度,材料E309或304年,宜采用環(huán)氧樹脂涂層的襯里。

在實際焊接應用中，首先采用不銹鋼絲進行底部氬弧焊。底部厚度為產品壁厚的三分之一，外層為電焊覆蓋面。

內外涂敷鋼管焊接后不采用防腐方法，外層一般采用無溶劑修補液修補或刷幾道油漆，如要求嚴格可直接采用3PE防腐方法修補。

雙金屬焊接涂層鋼管的實際工程應用涉及消防、給排水、化工、石油、循環(huán)水、船舶系統(tǒng)等領域。

涂塑鋼管的范圍和工藝流程

涂塑鋼管處理流程：

1.如果通過了質量檢查，則涂料進入工廠，直接進入靜電噴涂，未經認證的涂料退回給制造商。

2.必須對鋼管進行質量檢查，并對鋼管的毛刺和焊縫進行打磨處理(焊肋的高度為0.5mm以下)

3.進行酸洗后再進行噴嘴處理(通常鹽酸濃度不超過30%，在酸洗槽中浸泡3分鐘以上)。如果管道直徑大于DN800，則可以直接進行噴砂和生銹。

4.完成酸洗，磷酸鹽處理以及酸洗后，立即放入磷酸鹽浴中并取出酸洗槽。目的在鋼管的表面形成一層磷酸鹽涂層，該涂層在短時間內不易被氧化以防止生

銹