固定支架是蒸汽直埋管線中一個(gè)重要的部位,起著限制管道熱脹位移,保護(hù)彎頭及三通等附件免受破壞的作用,它承受著很大的軸向推力,以往使用大量鋼筋混凝土,做成固定墩,依靠自重摩擦力和后背土反力來(lái)平衡此推力.該文根據(jù)管道自身結(jié)構(gòu)和"直埋"和特點(diǎn),設(shè)計(jì)出一種新型的固定支架,通過(guò)力的傳遞,依靠周圍土壤的摩擦力來(lái)平衡支架的推力,嵌固管道,不需要混凝土.文中分析了新型固定支架和HDPE管、鋼套管、玻璃鋼三種保護(hù)層的接口,并用玻璃鋼與固定支架接口的模擬實(shí)驗(yàn),指出新型固定支架可用于鋼套管和玻璃鋼作保護(hù)層的蒸氣直埋管道.文章最后做了新型固定支架和混凝土固定墩的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,得出新型固定支架具有節(jié)省投資,技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn).

—種直埋蒸汽供熱管道用外置疏水裝置，包括疏水器組件及將其固裝其中的容器，所述疏水器組件通過(guò)其進(jìn)水干管和出水干管分別連至所述蒸汽供熱管道的疏水節(jié)和排水井；其特征在于所述容器為一置于地面上的外置疏水箱，所述外置疏水箱由設(shè)于地面上的底座及固定其上的箱體構(gòu)成，在所述箱體的前側(cè)設(shè)有箱門，箱門上設(shè)有箱鎖；在箱體的左右側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)水管過(guò)孔和出水管過(guò)孔；所述疏水器組件的進(jìn)水干管和出水干管分別由所述進(jìn)水管過(guò)孔和出水管過(guò)孔穿出箱體。

在直埋蒸汽管道供熱領(lǐng)域，由于蒸汽在輸送過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生冷凝水，出現(xiàn)水擊，造成管道損壞。為保證蒸汽直埋管道的運(yùn)行安全，蒸汽直埋管道應(yīng)進(jìn)行疏水。蒸汽管段一般每 50-200米范圍內(nèi)，在管道最低點(diǎn)設(shè)有儲(chǔ)存冷凝水的疏水節(jié)，在疏水節(jié)附近設(shè)有內(nèi)裝疏水器組件的疏水井，冷凝水經(jīng)疏水節(jié)進(jìn)入疏水井，最終排至排水井。然而，目前疏水器組件設(shè)置在地下的疏水井內(nèi)，采用磚砌和水泥結(jié)構(gòu)的地下疏水井有以下缺點(diǎn):⑴疏水井需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，施工時(shí)間長(zhǎng)，易受氣候影響，維護(hù)復(fù)雜，⑵在雨季，疏水井位于地下，嚴(yán)密性差，易進(jìn)入雨水，破壞腐蝕疏水器組件。⑶疏水井井蓋易丟失，安全性差。⑷疏水器組件位于地下疏水井內(nèi)，不利于操作和維修。

在直埋蒸汽管道供熱領(lǐng)域，由于蒸汽在輸送過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生冷凝水，出現(xiàn)水擊，造成管道損壞。為保證蒸汽直埋管道的運(yùn)行安全，蒸汽直埋管道應(yīng)進(jìn)行疏水。蒸汽管段一般每 50-200米范圍內(nèi)，在管道最低點(diǎn)設(shè)有儲(chǔ)存冷凝水的疏水節(jié)，在疏水節(jié)附近設(shè)有內(nèi)裝疏水器組件的疏水井，冷凝水經(jīng)疏水節(jié)進(jìn)入疏水井，最終排至排水井。然而，目前疏水器組件設(shè)置在地下的疏水井內(nèi)，采用磚砌和水泥結(jié)構(gòu)的地下疏水井有以下缺點(diǎn):⑴疏水井需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，施工時(shí)間長(zhǎng)，易受氣候影響，維護(hù)復(fù)雜，⑵在雨季，疏水井位于地下，嚴(yán)密性差，易進(jìn)入雨水，破壞腐蝕疏水器組件。⑶疏水井井蓋易丟失，安全性差。⑷疏水器組件位于地下疏水井內(nèi)，不利于操作和維修。

本實(shí)用新型涉及一種直埋供熱管道固定墩洞口用籠式加強(qiáng)筋，所述固定墩是由兩平行設(shè)置的固定節(jié)、鋼筋網(wǎng)及與所述鋼筋網(wǎng)連接的洞口的加強(qiáng)筋通過(guò)在基板上澆灌混凝土成型的鋼筋混凝土整體連接件，所述固定節(jié)為外側(cè)帶有環(huán)形凸緣且兩端水平穿出固定墩洞口的連接管，所述鋼筋網(wǎng)內(nèi)襯于接近墩體外表面的內(nèi)部，其特征在于所述加強(qiáng)筋是由在固定墩墩體內(nèi)環(huán)繞所述固定節(jié)并沿所述連接管軸向平行均布設(shè)置的多個(gè)環(huán)形筋和環(huán)繞所述環(huán)形筋沿連接管軸向固接在環(huán)形筋上的多根縱筋構(gòu)成的籠式加強(qiáng)筋；籠式加強(qiáng)筋是通過(guò)其多根縱筋兩端與分別對(duì)應(yīng)的前后洞口側(cè)的鋼筋網(wǎng)固接固定在固定節(jié)外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是：提高固定墩整體強(qiáng)度，防止其損毀。

  專利說(shuō)明  一種直埋供熱管道固定墩洞口用籠式加強(qiáng)筋

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:直埋蒸汽管道在閥門檢查井處的防水連接結(jié)構(gòu)，其特征是，它包括防水套管、保溫材料、閥門、鋼套鋼工作管、堵板和波紋管，所述閥門位于管道閥門檢查井中，在所述閥門的兩端連接有鋼套鋼工作管，在所述管道閥門檢查井的井壁上設(shè)有兩個(gè)防水套管，兩所述鋼套鋼工作管穿過(guò)對(duì)應(yīng)的防水套管后向管道閥門檢查井的外部延伸；在所述防水套管與鋼套鋼工作管之間填充有保溫材料，在置于管道閥門檢查井外部的防水套管上設(shè)有波紋管，在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的防水套管端部與鋼套鋼工作管之間設(shè)

 如圖2所示，將蒸汽管道的閥門4設(shè)置在管道閥門檢查井中，以方便閥門的安裝、維護(hù)。在閥門的兩端設(shè)有鋼套鋼工作管5，兩鋼套鋼工作管穿在管道閥門檢查井的井壁 上。在鋼套鋼工作管的外部設(shè)有防水套管2，在防水套管與鋼套鋼工作管之間填充有保溫材料，保溫材料可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼套鋼工作管的保溫。防水套管的外壁固定在井壁上，且兩者之間密封良好，在每一防水套管的兩端分別連接有波紋管7，波紋管是可被壓縮的軟管，且波紋管可在外力撤銷時(shí)恢復(fù)原狀，每一防水套管上兩端的波紋管分別置于管道閥門檢查井的內(nèi)外兩側(cè)，在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的波紋管的一端設(shè)有堵板6，堵板與波紋管、堵板與鋼套鋼工作管之間密封良好，堵板的設(shè)置可避免倒灌進(jìn)管道閥門檢查井內(nèi)的水浸泡鋼套鋼工作管與防水套管之間的保溫層，保證蒸汽管道的正常工作。

 當(dāng)管道閥門檢查井外部的水對(duì)防水套管施加推力時(shí)，防水套管會(huì)將該推力作用于井壁，管道閥門檢查井外部波紋管的設(shè)置，可以吸收防水套管對(duì)井壁的作用力，進(jìn)而避免防水套管對(duì)井壁的作用力過(guò)大造成的防水套管與井壁之間的松動(dòng)。在外部推力的作用下，當(dāng)鋼套鋼工作管在防水套管中移動(dòng)時(shí)，管道閥門檢查井內(nèi)部波紋管的設(shè)置，可以使得防水套管適應(yīng)鋼套鋼工作管的位移，即鋼套鋼工作管移動(dòng)時(shí)，在鋼套鋼工作管拉力的作用下，管道閥門檢查井內(nèi)部的波紋管被拉伸，以避免鋼套鋼工作管與防水套管之間的摩擦力帶動(dòng)防水套管相對(duì)井壁的移動(dòng)，保護(hù)防水套管緊密銜接在井壁上。為保證良好的密封性，在防水套管與鋼套鋼工作管之間設(shè)有密封圈。