馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

折彎機模具刀口部分：刀口部分的精磨是精髓加工，精磨時，首先將上模（無論分段或整體）固定在特殊模具夾具上，通過微調(diào)保持刀口三面在同一水平線上，然后通過修磨將砂輪修整成圖紙規(guī)定的角度。待一切準備工作完成后，以0.02mm/次的進刀量進行精磨加工，期間要不斷的測量模具的精度和兩頭的平行度。有發(fā)現(xiàn)未達標的部位，要及時的修磨，同時還要重新打磨砂輪，保持砂輪的一致性和鋒利度，這樣才能保證精磨出來的模具刀口能達到標準。

通過具體詳細解釋了折彎機模具上模精磨的過程，相信很多人也了解了精磨工序在模具生產(chǎn)過程中的重要性了。一個好的精磨師傅和一臺好的精磨設(shè)備，能讓折彎機模具的精度和合格率提高了很多，同時也是折彎機模具廠家實力的鑒證。

其次，折彎機模具下模精度對產(chǎn)品的影響。折彎機下模的作用是引導板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率，另一方面是影響產(chǎn)品外觀。

首先，插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高，對于插槽式數(shù)控折彎機下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當模具放入插槽內(nèi)時，模具會左右晃動，分段模具拼接不嚴密，而如果是方形坐式模具，放入模托內(nèi)的模具會擺動幅度較大，折彎加工時，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，嚴重情況會造成模具外翻。

第二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口R角，一般R角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕，R角越小，壓痕越深；如果R角偏大，折彎時，板材會下滑，造成折彎處圓弧偏大或者變形。

第三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下壓深度不夠，反彈后角度偏??；如下模角度偏大，工件角度精準，折角R圓弧偏大，非直線直角。

折彎機模具仍然是驅(qū)動領(lǐng)域蕞廣、行業(yè)發(fā)展相對較快的領(lǐng)域。每一次數(shù)控機床更換都需要數(shù)以千計的折彎機模具，價值數(shù)億元。數(shù)控機床廠和緊密配合的折彎機模具企業(yè)形成了合作開發(fā)、研發(fā)、工藝調(diào)試和批量生產(chǎn)的戰(zhàn)略聯(lián)盟。越來越多的高強度板材用于數(shù)控機床。為了減輕重量，一些超高強度板材的熱成形及相應(yīng)的熱成形折彎機模具將自然成為發(fā)展趨勢。塑料的使用和新材料的開發(fā)，包括各種新塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復(fù)合材料等，如果折彎機模具又輕又輕，將會增加，這就需要一種新的成形工藝，因此需要一種適合它的新的折彎機模具。