17-4PH光亮棒價格 加工研磨棒 630不銹鋼棒 圓棒
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價格

訂貨量(公斤)

￥25.00

≥3000

￥24.00

≥8000

￥23.00

≥10000

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發(fā)貨地 江蘇省無錫市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 圓棒
公差 －0.03--0
包裝 木箱
材質(zhì) 17-4
硬度 客戶要求
長度 2.5米
產(chǎn)地 無錫
坯料 東北特鋼
結(jié)算方式 實際過磅
熱處理 固溶+時效
商品介紹
17-4PH研磨棒  的詳細(xì)介紹
 
 17-4PH研磨棒說明：
規(guī)格說明：細(xì)冷拉直徑0.8mm，常備直徑2.0mm,2.5mm,4.0mm,5.5mm,6.0mm
交貨狀態(tài)：磨光直棒，兼冷拉盤條
表面等級：優(yōu) 非常光亮
起訂量要求：50公斤 （現(xiàn)在已經(jīng)批量生產(chǎn)此鋼種，所以能以這么少的數(shù)量為廣大客戶提供試樣）
交貨硬度：固溶態(tài)HRC38以下，時效態(tài)：HRC40以上。
產(chǎn)品特點：研磨棒不是以簡單的剝皮表面狀態(tài)供應(yīng)的，而是經(jīng)過了多道次的精密冷拉，然后再
進(jìn)行拋光，研磨處理，做工更加細(xì)膩，產(chǎn)品尺寸更加**，直線度更加好。

 
 17-4PH研磨棒室溫力學(xué)性能

бb
MPa
бs
MPa
δ5
%
ψ
%
硬度
HRC
附注
1040℃水冷或空冷(A狀態(tài))
 
 
 
 
HB≤363
①
1040℃水或空冷，480℃回火4h空冷(H900)
≥1314
≥1177
≥10
≥40
≥40
1040℃水或空冷，495℃回火4h空冷(H925)
≥1177
≥1070
≥10
≥44
≥38
1040℃水或空冷，550℃回火4h空冷(H1025)
≥1070
≥1000
≥12
≥45
≥35
1040℃水或空冷，580℃回火4h空冷(H1075)
≥1000
≥863
≥13
≥45
≥31
1040℃水或空冷，620℃回火4h空冷(H1150)
≥932
≥725
≥16
≥50
≥28











 
 17-4PH  耐蝕性能

 
介質(zhì)條件
腐蝕速率，g/(m2.h)
5%H2SO4
沸騰8h
10%H2SO4
室騰48h
40%HNO3
沸騰8h
10%HCl
30℃，48h
80%CH3COOH
沸騰8h
退火態(tài)
178
4.58
0.25
0.51
0.83
178
4.69
0.28
0.50
0.79
時效態(tài)
431
6.30
0.31
0.50
0.10
427
6.27
0.27
0.49
0.15

生產(chǎn)工藝流程：熱軋盤條→熱處理A→酸白（鈍化處理）→表面精密打磨→表面涂層烤箱→拉拔→熱處理B→酸
白→涂層→拉拔→熱處理C→酸白→矯直→切斷→拋光→檢驗→入庫
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
聯(lián)系方式
公司名稱 江蘇勁國重工機械有限公司
聯(lián)系賣家 渠經(jīng)理 （QQ：404384194）
電話 㠖㠓㠗㠖-㠚㠓㠙㠖㠚㠚㠔㠗
手機 㠗㠓㠙㠓㠚㠘㠕㠚㠛㠛㠘
地址 江蘇省無錫市
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