ZN-203 高強(qiáng)耐磨料
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1 、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲。
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫。
3 、耐久性好，使用壽命長(zhǎng)。
4 、施工簡(jiǎn)便、操作快捷、易于掌握。
5 、整體性好、易于修補(bǔ)，不易脫落。
6 、無(wú)毒、無(wú)味，綠色環(huán)保，對(duì)操作人員無(wú)身體損害。
★適用范圍
1、 裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接。
2、 大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿。
3、 其它對(duì)灌漿材料強(qiáng)度要求較高、流動(dòng)性要求較好的場(chǎng)合。
★使用方法
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水。
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通。
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭。
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿。
5、如果采用人工攪拌，開(kāi)始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。
6、采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。

產(chǎn)品用途    
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。              
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。      
4、用于梁柱截面加固工程。
產(chǎn)品類(lèi)別
1、通用加固型。            
2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。            
4、超早強(qiáng)加固型。
技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2015）
施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌：混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī)；    
2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；               
3、水桶若干；                            
4、臺(tái)秤若干；  
5、流槽；                                    
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；
7、灌漿助推器；                         
8、模板（鋼模、木模）；
9、草袋、巖棉被等；                 
10、棉紗、膠帶；
灌漿施工
一：基礎(chǔ)處理    
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。     
二：支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 
三：灌漿料配制 
1、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。 
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m³。
四：灌漿施工方法  
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁(yè)）
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。 
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 
②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

★施工方法
1、將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱(chēng)中線(xiàn)與梁體底板的對(duì)稱(chēng)中線(xiàn)重合，偏差不得大于0.5；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3、在支撐墊石上標(biāo)出縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)支撐中心線(xiàn)，支撐墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支撐墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支撐墊石頂面鋪一層20-30厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)，表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就為錢(qián)30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注支座灌漿料至支撐墊石頂面以下15處。
4、漿料按照粉料：水=1：0.12±0.01（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱(chēng)好的灌漿料，邊攪拌別緩緩倒入粉料，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，是漿料均勻攪拌好的漿料應(yīng)在分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線(xiàn)與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)中心線(xiàn)重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。
★包裝與儲(chǔ)存
1、包裝規(guī)格：40±0.5Kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 
3、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

★產(chǎn)品用途
1、用于大型設(shè)備的安裝。          
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、鐵路、公路、橋梁、隧道以及各種工業(yè)、民用建筑的修或灌漿加固的修及市政工程的快速修。
北京佳合天成新技術(shù)有限公司，是一家從事特種工程材料的研發(fā)、銷(xiāo)售及提供工程疑難問(wèn)題咨詢(xún)、排除問(wèn)題為一體的技術(shù)型企業(yè)。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于鐵路、高鐵橋梁、電力化工、高速公路及城市建設(shè)加固等領(lǐng)域，并獲得一致好評(píng)。