我公司生產(chǎn)的氣動高壓液壓脹管機分為散熱器脹管機（通脹式）和換熱器脹管機（脹桿式）。氣動液壓脹管機其具有勞動強度低，生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染;脹后管子殘余應(yīng)力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保障脹接質(zhì)量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應(yīng)用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。

SST-HTX-A氣動液壓脹管機（通脹式）

設(shè)備操作視頻鏈接：http://cloud.video.taobao.com/play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/50008881.mp4

1.   作用

散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.4mm-0.6mm）達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。 

2.  引用標準 

GB/T151-1999  

3.   氣液脹管機的組成

氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用西門子PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺高壓脹管機專用液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長度5m內(nèi)的升壓時間在十幾秒內(nèi)達到預(yù)定壓力。

4.  主要技術(shù)參數(shù)

① 額定脹接壓力：  0-40 M Pa 、 0-70mpa（另有更高壓力可選）

② 脹接速度：約7-10根/min（注水--脹接--排水）

③ 脹接介質(zhì)：水

④ 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa  

⑤ 輸入電源：220 V  

⑥ 驅(qū)動：壓縮空氣5-8 公斤

⑦ 水源：自來水

⑧ 控制系統(tǒng)：PLC   

⑨ 控壓精度：+-1%  

⑩ 工位：1工位 

5.  產(chǎn)品特點

① 可以任意設(shè)置保壓時間，脹接壓力，保障脹接質(zhì)量； 

② 腳踏開關(guān)控制方便操作

③ 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；是機械脹接的3倍以上。 

④ 對散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接； 

⑤ 被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕； 

⑥ 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音； 

⑦ 脹接處無污染，先脹后焊不受影響； 

⑧ 此設(shè)備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式脹接

脹接效果：

脹接前

脹接后效果

SST-HTX-B氣動超高壓液壓脹管機（脹桿式）

設(shè)備操作視頻鏈接：http://cloud.video.taobao.com/play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/54847843.mp4

（一）、設(shè)備名稱：超高壓液壓脹管機

（二）、設(shè)備型號：SST-HTX-B

（三）、設(shè)備用途：換熱器;鍋爐壓力容器;冷凝器,制造;安裝和維修過程中連接管子與管板的專用脹接設(shè)備

（四）、引用標準 依據(jù)GB/T151-1999 設(shè)備依據(jù)新標準更新

（五）、設(shè)備說明：

氣動液壓脹管機有氣動液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、脹管腔、脹管桿等部件組成，其具有勞動強度低，生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染;脹后管子殘余應(yīng)力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保障脹接質(zhì)量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應(yīng)用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。

（六）主要技術(shù)性能指標：

（七）設(shè)備增壓部分工作原理

系統(tǒng)原理介紹：

    液壓脹管機是利用氣動高壓泵進行增壓，從而產(chǎn)生足以使換熱管產(chǎn)生塑性變形的超高壓力，該壓力通過漲頭作用于換熱管內(nèi)壁，使換熱管發(fā)生塑性變形，與管板產(chǎn)生過盈而脹接于管板孔內(nèi) 

顯著的優(yōu)點：

1)     支持先脹后焊工藝，對任意厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接；對任意深度的中間管板、多管板換熱器及內(nèi)螺紋管、有縫焊接管均可脹接。

2)     脹接后殘余應(yīng)力低、管束受力小，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；不損傷管橋，不影響周圍已脹接接頭的脹接效果；基本無軸向伸縮，減少運行噪音。

3)     脹接的管端內(nèi)表面光滑，無機械損傷，管子沿管壁方向的硬度分布均勻。

4)     機身及槍頭輕巧、全智能化控制系統(tǒng)、觸摸式輸入操作、系統(tǒng)參數(shù)實時監(jiān)控，適合單人連續(xù)操作脹接，簡便。

產(chǎn)品特點：

1、可以任意設(shè)置保壓時間，保障脹接質(zhì)量；

2、升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；

 3、對10-400mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接；

 4、可以對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行全厚度脹接；

 5、可以對內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進行脹接；

 6、被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；

 7、換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；

 8、管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場可適當調(diào)整脹頭直徑；

 9、脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

 10、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，（脹頭zui大修磨余量0.3mm）非常方便；

 11、單人可連續(xù)脹接，每分鐘可脹接5-10個管頭；

（八）主要配件介紹

 氣動液壓系統(tǒng)：

采用氣動液體高壓泵:增壓泵利用壓縮空氣驅(qū)動大面積端活塞至小面積端柱塞高壓液體輸出。zui大工作壓力可達3200bar。增壓泵采用一用一備，保障了系統(tǒng)的可靠性，zui大流量：0.79L/min，當達到所設(shè)定的壓力時，無額外能量消耗，無需電源，可應(yīng)用危險場所與需防爆的領(lǐng)域。

外型圖：

增壓泵產(chǎn)品特點：

1、氣體驅(qū)動，無須消耗能量、不產(chǎn)生熱量。

2、具有防爆功能，無需電力或電線連接，無電弧及火花，可用于易燃易爆危險場所。

3、泵身不銹鋼材質(zhì)，自身。

4、結(jié)構(gòu)小巧，重量輕，不受天氣變化影響。

5、易實現(xiàn)自動控制。

6、抗污染，適應(yīng)多塵，潮濕等各種惡劣環(huán)境。

7、輸出靜態(tài)壓力由驅(qū)動氣壓來調(diào)節(jié)。

8、在滿負載時非常容易進行啟動、停止操作.。

9、易安裝，操作，零件、密封件很少，維護更簡單。

10、無噪音，聲音小于75dB。

11、自動補壓、自動保壓。無論何種原因造成的保壓回路壓力下降，氣體增壓系統(tǒng)都將自動啟動，補充泄漏壓力，維持容器壓力恒定。

B耐高壓漲桿：

耐高壓漲桿是個生產(chǎn)企業(yè)廣泛應(yīng)用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設(shè)備制造過程中膨脹工藝的必備器具，在脹管機的受壓下，實現(xiàn)脹接工藝，使用本產(chǎn)品能夠消除管壁間隙噪音，無污染，無應(yīng)力，速度快。

C電氣控制系統(tǒng)

采用一套西門子PLC數(shù)顯表電氣控制系統(tǒng)，可設(shè)定保壓時間、保壓壓力、設(shè)備報警提示，可靠。

（九）質(zhì)量保障及售后服務(wù)承諾

質(zhì)量保障制度

公司榮獲ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品的采購、檢驗、試驗、整機的安裝和調(diào)試均嚴格按照ISO9001程序進行，確保了每一樣出廠的產(chǎn)品體現(xiàn)出應(yīng)有的品質(zhì)和可靠性，使公司產(chǎn)品以高起點、高速度起步，以高信譽、高質(zhì)量取信于各行各業(yè)的用戶。本公司對產(chǎn)品實行三包，三包期為一年。公司負擔所供設(shè)備在保障期內(nèi)所發(fā)生的部件更換費、修理費。若由我公司圖紙、資料、技術(shù)文件錯誤或技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)造成的返工、設(shè)備損壞，我公司立即負責(zé)免費修理或更換。若非我公司提供的資料、備件或技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)錯誤而造成的返工、設(shè)備損壞，我公司不負責(zé)修理或更換備件，并立即中止質(zhì)保期的承諾。