鄭州華晨機(jī)電設(shè)備有限公司
店齡4年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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鄭州華晨機(jī)電設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 制冰機(jī), 數(shù)控刀具, 立方氮化硼刀具, 灰鑄鐵加工刀片, 淬火鋼加工刀片, cbn刀具, 超聲波刀柄, 斷續(xù)加工淬火鋼刀具, 加工高錳鋼刀具, 加工高鉻鑄鐵刀具, 灰鑄鐵精車車刀, 粉末冶金加工刀片, 加工陶瓷超聲波刀柄, 加工鈦合金超聲波刀柄, 加工玻璃超聲波刀柄
cnc加工5g濾波器用華敏超聲波刀柄-ISO10-20刀柄
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河南省鄭州市
濾波器的性能優(yōu)劣往往直接影響整個(gè)通信系統(tǒng)的性能指標(biāo)。陶瓷介質(zhì)濾波器具備高介電常數(shù)、高Q值、低損耗、體積小、重量輕、成本低、抗溫漂性能好等特點(diǎn)。
5G產(chǎn)業(yè)正在如火如荼的高速發(fā)展,基站的建設(shè)也非常迅猛,而每個(gè)基站上都會(huì)用到眾多的濾波器。這種濾波器通常都是以陶瓷材料為主,加工陶瓷濾波器的方法目前基本上都還處于探索階段,只有少數(shù)幾個(gè)廠家已經(jīng)開(kāi)始小批量生產(chǎn)。
我公司研發(fā)并生產(chǎn)的超聲波振動(dòng)切削裝置能改善零超聲振動(dòng)切削技術(shù),是把超聲波振動(dòng)的力有規(guī)律地加在刀具上,使刀具周期性地切削和離開(kāi)工件的加工技術(shù),是結(jié)合超聲波技術(shù)和傳統(tǒng)切削工藝的一種新型切削技術(shù)。主要包含超聲ELID復(fù)合高效鏡面磨削裝備、空間橢圓超聲超精密車削裝備、超聲頻-低頻復(fù)合振動(dòng)鉆削裝備、齒輪齒根/齒面超聲振動(dòng)強(qiáng)化裝備、超聲系列刀柄及超聲刀具等,實(shí)現(xiàn)難加工零件高品質(zhì)加工。項(xiàng)目組持續(xù)二十余年圍繞超聲加工裝備及其高效加工技術(shù)與應(yīng)用開(kāi)展研究,形成了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性成果。
二、超聲波振動(dòng)切削原理
超聲振動(dòng)切削,是使刀具以 20-40KHz 的頻率,沿切削方向高速振動(dòng)的一種特種切削技術(shù)。超聲振動(dòng)切削從微觀上看是一種脈沖切削, 在一個(gè)振動(dòng)周期中,刀具的有效切削時(shí)間很短,一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)絕大部分時(shí)間里刀具與工件切屑完全分離,刀具與工件切屑斷續(xù)接觸,切削熱量大大減少,并且沒(méi)有普通切削時(shí)的“讓刀”現(xiàn)象。利用這種振動(dòng)切削,在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工,圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度,可達(dá)到接近零誤差,使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬切削相比,不需要過(guò)高的機(jī)床剛性,并且不破壞工件表面組織, 在曲線輪廓零件的精加工中,可以借助數(shù)控車床、加工中心等進(jìn)行仿形加工,可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購(gòu)置費(fèi)用。
超聲波振動(dòng)切削用于各種難以磨削而對(duì)表面質(zhì)量及精度要求較高的零件的精加工,具有很大的優(yōu)越性。超聲波振動(dòng)切削裝置由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿及刀具等四部分組成,由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻電訊號(hào)經(jīng)換能器轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振動(dòng),再由變幅桿將振動(dòng)的振幅放大并施加到道具上,一般將換能器與變幅桿組成的部件稱為聲學(xué)頭。
三、 超聲振動(dòng)切削的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)(鉆、銑、磨、車削)
1. 切削力小,約為普通刀具切削力的 1/3 — 1/10;
2. 加工精度高;
3. 切削溫度低,工件保持室溫狀態(tài);
4. 工件變形小,沒(méi)有毛刺,能抑制刀具表面的附著物,不容易粘黏刀具;
5. 粗糙度低,可接近理論粗糙度值;
6. 被加工零件的“剛性化”,即與普通切削相比,相當(dāng)于工件剛性提高;
7. 加工過(guò)程穩(wěn)定,有效消除顫振;
8. 切削液的冷卻,潤(rùn)滑作用提高;
9. 刀具耐用度呈幾倍到幾十倍提高;
10. 工件表面呈壓應(yīng)力狀態(tài),耐磨性、耐腐蝕性提高;
11. 切削后的工件表面呈彩虹效果。
四、超聲振動(dòng)切削的應(yīng)用范圍
●通用材料:普通碳鋼、鋼耐熱鋼、鈦合金、高溫合金、不銹鋼、恒彈性合金、冷硬鑄鐵;
●半導(dǎo)體業(yè):?jiǎn)尉Ч杓庸ぁ⑦^(guò)濾器具加工、陶瓷封裝材料加工、高效散熱材料
●光電面板:板材成型加工、手機(jī)殼加工、面板、LED基板加工;
●機(jī)械零件:陶瓷軸承、剎車片、氣缸套、噴油嘴、閥門領(lǐng)域;
●醫(yī)藥產(chǎn)業(yè):噴霧器、骨釘、陶瓷牙、血液分析儀、靜脈留滯針;
●航空產(chǎn)業(yè):復(fù)合材料的加工、蜂槽板加工、鈦合金加工、鎳基合金加工、鋁碳化硅加工;
●生活用品:手表、鉆石、特殊玻璃制品、塑料;
●更多應(yīng)用:特殊玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金加工、細(xì)孔加工、深孔加工、表面粗糙度提升、表面應(yīng)力消除。