機床外殼的毛刺主要是有三種不同的種類，第一種是按型材，第二種是按結(jié)構(gòu)型狀，第三種便是加工的辦法。
所謂的冷切削類毛刺便是指工件遭到來自切削力的壓力，才會使得塑料變形，加工資料遭到外力的揉捏、撕裂，零件之間的開裂拉伸使得塑料毛邊變形。塑料變形區(qū)要通過深入的切削，其的外表才會發(fā)作毛刺。
熱切開指的是鋼板，銅等金屬資料在通過金屬切開技能后，金屬資料的外表刃口通過激光切開后會發(fā)作毛刺，這些毛刺都是及其容易割傷人體的。如果發(fā)現(xiàn)刃口呈現(xiàn)尖銳的毛刺和熔渣，那么有可能是激光頭沒有調(diào)好。在切開時發(fā)現(xiàn)金屬資料的切口邊變成了厚薄紛歧的氧化皮，對下一步的工序會形成很大的質(zhì)量問題。
通過等離子和火焰切開后的工件如果在外表都留有毛刺和熔渣以及氧化皮，這些都是會對下一道工序形成很欠好的影響，導致產(chǎn)品發(fā)作質(zhì)量問題，也容易使人體遭到傷害。所以，但凡激光、等離子和火焰切開后的金屬資料都要去除熔渣、毛刺和打磨。能夠運用專業(yè)的設備完成。