山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠主營：消失模鑄造設(shè)備,V法鑄造設(shè)備,真空設(shè)備,磁電設(shè)備,砂處理系統(tǒng)
真空負(fù)壓系統(tǒng)是消失模鑄造工藝的主要設(shè)備，它的作用是為負(fù)壓砂箱制造穩(wěn)定的負(fù)壓場，使干砂在大氣壓力作用下達(dá)到一定的緊實度，同時將泡沫模型氣化過程中產(chǎn)生的氣體及塵粒等異物吸走，以保證澆真空系統(tǒng)是消失模鑄造工藝的主要設(shè)備，它的作用是為負(fù)壓砂箱制造穩(wěn)定的負(fù)壓場，使干砂在大氣壓力作用下達(dá)到一定的緊實度，同時將泡沫模型氣化過程中產(chǎn)生的氣體及塵粒等異物吸走，以保證澆注順利有序的進(jìn)行注順利有序的進(jìn)行

夾雜和夾渣

夾雜和夾渣缺陷的造成是因為：

1）球墨鑄鐵內(nèi)殘余鎂量偏高，它提高了球墨鑄鐵鐵液表面氧化膜的生成溫度，在較高的溫度下就形成了氧化膜，澆注過程中鐵液受到二次氧化而形成夾渣。

2）原鐵液含硫高，生成的硫化物（MgS、Ce3S4、CeS）多，促使夾雜形成。

3）澆注溫度低，不利于夾渣的上浮、清除。

解決途徑：

1.保證澆注溫度>1300℃，有利于夾雜物聚集上浮,便于清除。

2.在保證球化的前提下，盡量降低殘余鎂量，降低原鐵液硫含量。

3.采用稀土鎂合金作球化劑，利用稀土降低鐵液氧化膜的結(jié)膜溫度。

4.澆注時在澆道中加過濾網(wǎng)集渣包

根據(jù)真空管或氣室所設(shè)置的位置，消失模鑄造的砂箱有單純底吸的，一側(cè)壁抽吸的，兩側(cè)壁抽吸的。四側(cè)壁抽吸的，四側(cè)壁和底部共5個面同時抽吸的，還有四個角抽吸的等多種形式，而通常認(rèn)為五個面抽吸的好。這是對負(fù)壓場沒有正確認(rèn)識時的錯誤理解。

消失模的真空砂箱在沒有進(jìn)行鐵水澆注的時候，砂箱內(nèi)各個位置的負(fù)壓值是一致的、相同的、平衡的、穩(wěn)定的，因為是靜止的。當(dāng)澆注開始進(jìn)行的時候，這種靜止被打亂了，泡沫氣化或燃燒產(chǎn)生的氣體和由澆道吸入的空氣會透過已暴露的涂層被負(fù)壓牽拉入砂箱。此時砂箱內(nèi)型砂間隙間的一部分會是靜止的，一部分有氣流通過。氣流通過的軌跡我們稱之為“負(fù)壓場“，負(fù)壓場是有方向性的，不管真空砂箱設(shè)置幾面氣室，氣流只會通過鐵水和未燃泡沫的氣隙間隙直奔真空管接口方向，負(fù)壓場應(yīng)該是相對的直線，會折彎抹角進(jìn)入多面氣室，再奔真空接口方向，（圖03.圖04）（圖05.圖06）負(fù)壓場其實也是泄壓場或泄壓氣流。