西安圣達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 微波干燥設(shè)備, 空氣能烘干設(shè)備, 茶葉殺青設(shè)備, 醬菜殺菌設(shè)備, 包裝食品殺菌設(shè)備, 藥材烘干設(shè)備, 黑水虻烘干設(shè)備, 雜糧熟化設(shè)備, 蔬菜烘干設(shè)備, 花椒烘干設(shè)備, 金銀花烘干設(shè)備, 黃花菜烘干設(shè)備
湄潭翠芽微波殺青設(shè)備-竹葉青殺青設(shè)備
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湄潭翠芽微波殺青設(shè)備 竹葉青殺青設(shè)備
可能大家一聽西湖龍井和湄潭翠芽,聽起來稍有些風(fēng)馬牛不相及,因?yàn)楹芏嗳硕贾牢骱埦瑓s不知湄潭翠芽,雖然兩者都是綠茶,但一個(gè)在煙雨江南,一個(gè)在高原之巔。都在不同環(huán)境下生長(zhǎng)繼而又相距1600公里,下面我們來看一下西湖龍井和湄潭翠芽有何不同呢?我們簡(jiǎn)單來了解下這兩種茶葉的特點(diǎn)!為什么人們又說湄潭翠芽為什么能和西湖相提并論嗎?
湄潭翠芽:外形扁平光滑,形似葵花籽,隱毫稀見,色澤綠翠,香氣清芬悅鼻,粟香濃并伴有新鮮花香,滋味醇厚爽口,回味甘甜,湯色黃綠明亮,葉底嫩綠勻整。
規(guī)?;牟枞~如果要干燥,按照我們傳統(tǒng)的晾曬方法進(jìn)行干燥除水,受天氣的影響大,耗費(fèi)大,勞動(dòng)成本增加,晾曬的周期長(zhǎng),而且不能茶葉的品質(zhì)和色澤。現(xiàn)在我們想給茶企提供一款能夠快速干燥茶葉,同時(shí)具有殺青作用的設(shè)備--微波干燥殺青機(jī)。為什么說它能夠快速的解決干燥的問題,下來我們一起了解一下。
微波茶葉干燥設(shè)備利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度,被加熱的物料在微波的作用下,利用其自身所含的水分子,它在快迅變化的微波的作用下,其水分子取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化,造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。使物料溫度升高,達(dá)到一定的溫度后水分子汽化蒸發(fā),從而達(dá)到微波加熱干燥的目的。同時(shí)還可以對(duì)茶葉進(jìn)行殺青。為了鎖住茶葉的色澤、形狀、品相等,殺青是一道重要的加工程序。茶葉微波干燥殺青設(shè)備具有烘干速度快,,操作簡(jiǎn)單,智能化操作便于控制,降低勞動(dòng)成本,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),是其他常規(guī)方法所不能替代的。
微波茶葉干燥殺青設(shè)備的特點(diǎn):
1. 加熱迅速,干燥時(shí)間短,加熱均勻,茶葉品質(zhì)高:微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同,它是通過微波對(duì)茶葉進(jìn)行非接觸式的整體加熱,物料加熱無需熱傳導(dǎo)過程,因而可以在短的時(shí)間內(nèi)完成加熱干燥的過程;微波的選擇性加熱使茶葉加熱均勻,不會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的外干內(nèi)濕的現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2. 干燥的同時(shí)具有殺青作用:微波設(shè)備可以根據(jù)客戶的需求后進(jìn)行加工定制,茶葉在干燥的過程中,我們可在內(nèi)部設(shè)置殺青技術(shù),滿足客戶的需求,茶葉的品質(zhì)和賣相。
3. 節(jié)省能耗,耗電量低,降低生產(chǎn)成本:微波是直接對(duì)茶葉進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,加熱腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
4. 工藝,操作靈活,易于控制:與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用,無需預(yù)熱,沒有熱慣性;采用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制,操作靈活簡(jiǎn)單。
5. 沒有環(huán)境污染,環(huán)保型設(shè)備:由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄露少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。
6. 微波茶葉干燥設(shè)備主要采用不銹鋼板制造,結(jié)實(shí)堅(jiān)固,有很強(qiáng)的保溫性能好和抗腐蝕性:采用連續(xù)式結(jié)構(gòu),易于與前后工序形成流水線,很大程度的提高整體生產(chǎn)效率與減少搬運(yùn)次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
茶葉微波干燥設(shè)備可適用于:綠茶、紅茶、烏龍茶、花茶等茶類烘干,還可以用于木材、調(diào)味品、制藥業(yè)、干果、花生、核桃、腰果、豆皮、化肥、活性炭等其他行業(yè)的干燥。