一.產(chǎn)品介紹
水泥路面修補料針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有的抗壓和粘接強度，可實現(xiàn)薄層修補，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
★適用范圍
1、用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
2、用于混凝土蜂窩、露筋、孔洞等缺陷的修補，破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土、磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補防護(hù)面。
3、用于已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。
4、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
5、本產(chǎn)品為“鋼絲繩聚合物砂漿加固方法”使用的聚合物砂漿。
6、本產(chǎn)品為“公路、橋梁修補找平加固”使用的聚合物砂漿。
★執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   G212-2014

★應(yīng)用范圍
1、水工、港工、公路、橋梁、機場、電廠等混凝土結(jié)構(gòu)修補、加固處理。
2、大壩壩體、倒虹吸、涵洞、渡槽、隧道、墻體、地下室、水池、水塔等結(jié)構(gòu)的防水、防腐、防滲、防潮處理。
3、有抗腐蝕要求的地下管道、電廠涼水塔、化工構(gòu)筑物維修和防護(hù)處理。
4、適用于“鋼絲繩聚合物砂漿加固方法”、“公路、橋梁修補找平加固”使用的聚合物砂漿。
★包裝與儲存
1、雙組份包裝，膠料：10kg/桶。粉料：40kg/袋。
2、應(yīng)保存在通風(fēng)干燥的庫房，避免冷凍和暴曬，運輸和儲存在5~35℃。
3、密封包裝狀態(tài)下，有效儲存期3個月，如超過有效儲存期，經(jīng)檢驗性能指標(biāo)合格后仍可使用。

★使用方法
基層處理：
①、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
②、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理，保持基面濕潤至無明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的施工效果。
★材料配置
1、先將膠液倒入桶中，然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
2、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。 
★施工與養(yǎng)護(hù)
1、用ZN-502聚合物修補砂漿作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15m²，可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行后一次抹面時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
★注意事項
1、本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應(yīng)低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
★包裝儲運
1、膠料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為10kg/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為3個月，可按一般貨物運輸。
2、粉料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。

三用法用量
1.基本要求：
1.1材料采用水泥路面修補料，修補厚度3mm為宜，1平方米大約需要材料約3-5公斤
1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）。
1.3施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。
2.底面處理：
（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。
（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
 (3)水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。
3.材料調(diào)配：
（1） 加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%到15%時效果佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。
（2）攪拌：攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間在2分鐘左右為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
四、施工方法：
（1） 時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
（2）修補：
①針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，
② 針對裂縫的修補，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個比較好操作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。
4.養(yǎng)護(hù)及交通管制
修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進(jìn)行灑水，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進(jìn)行覆蓋，不論哪種方式能保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時，兩到三個小時即可開放交通，溫度低時，可適當(dāng)延長開放時間。
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