諸城市銘恩機(jī)械有限公司主營(yíng)：洗筐機(jī),巴氏殺菌機(jī),解凍機(jī),蒸煮機(jī),清洗機(jī)

低溫高濕解凍機(jī)工作原理：

利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍，蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在風(fēng)箱內(nèi)，由側(cè)孔噴出，解凍過程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，風(fēng)箱在解凍間兩側(cè)，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。以達(dá)到凍肉解凍。解凍過程結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機(jī)按設(shè) 定溫度同時(shí)工作，以對(duì)肉品儲(chǔ)藏保鮮。

解凍機(jī)工藝流程：

首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產(chǎn)品中非常大非常厚實(shí)的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內(nèi)、外部。以保證全部產(chǎn)品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測(cè)溫準(zhǔn)確，然后啟動(dòng)機(jī)器，本機(jī)會(huì)根據(jù)凍肉制品的內(nèi)外溫度，自動(dòng)選擇解凍模式，自動(dòng)開啟內(nèi)部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動(dòng)加濕，循環(huán)風(fēng)機(jī)無死角循環(huán)，采用七段自動(dòng)解凍，自動(dòng)調(diào)節(jié)解凍溫度濕度，當(dāng)解凍過程結(jié)束后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍操作步驟：

  首  先：設(shè)定房間溫度17-19℃，肉品表面達(dá)到溫度-6℃。

  第二步：設(shè)定房間溫度15-17℃，肉品表面達(dá)到溫度-4℃。

  第三步：設(shè)定房間溫度13-15℃，肉品表面達(dá)到溫度-2℃。

  第四步：設(shè)定房間溫度11-13℃，肉品中心達(dá)到溫度-2℃，

  第五步：設(shè)定房間溫度9-11℃，肉品中心達(dá)到溫度-1℃。

  第六步：設(shè)定房間溫度6-7℃， 肉品中心達(dá)到溫度2℃，

  第七步：設(shè)定房間溫度2℃儲(chǔ)藏保鮮。

  另：設(shè)定正常濕度95-99，通過加、停蒸汽控制。

原料肉解凍標(biāo)準(zhǔn)：

解凍原料：冷凍豬肉、牛肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。

解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結(jié)束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。

解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。

解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃，具體情況可具體設(shè)定。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準(zhǔn)控制解凍過程，解凍時(shí)間為10~12小時(shí)（豬肉六分體，牛肉四分體解凍時(shí)間稍長(zhǎng)，一般在16-20小時(shí)），可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。

設(shè)備特點(diǎn)

解凍間

1、解凍庫體采用聚氨酯保溫板組成，內(nèi)側(cè)板采用8-10cm厚S304不銹鋼板，外側(cè)根據(jù)客戶要求S304不銹鋼板或彩鋼板均可。庫門采用平移門。

2、內(nèi)部加濕裝置循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用不銹鋼制作來保證食品衛(wèi)生要求。

3、內(nèi)部加濕 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)冷交換器可采用吊裝和框架方式。根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)制作，循環(huán)風(fēng)方式上下送風(fēng)、水平送風(fēng)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

制冷系統(tǒng)

1、采用氟利昂系統(tǒng)、安全節(jié)能。

2、制冷系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求選擇品牌（一般選擇北京比澤爾）。

3、冷交換器銅管鋁片設(shè)計(jì)。

加溫水箱

加溫水箱采用不銹鋼制作，循環(huán)水泵采用不銹鋼泵體，水過濾系統(tǒng)采用精密過濾，來保證水質(zhì)高壓霧化，加濕的工作。

1、解凍品質(zhì)高

解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在非常小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

2、產(chǎn)品的失重率低

凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失很少，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營(yíng)養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤(rùn)。

3、操作簡(jiǎn)便，適用性強(qiáng)

采用觸屏操作，PLC全程自動(dòng)化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設(shè)定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序停止后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

4、成熟的加濕裝置

經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強(qiáng)制加濕低溫空氣，實(shí)際測(cè)定整個(gè)解凍過程平均相對(duì)濕度達(dá)到95%以上。

5、良好的衛(wèi)生環(huán)境

食品級(jí)不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，確保衛(wèi)生無死角，滿足食品安全衛(wèi)生要求?？蛇x配臭氧發(fā)生器，徹底清除空氣及設(shè)備內(nèi)部細(xì)菌，消除了食品的二次污染。

6、專用不銹鋼載貨小車和液壓升降平臺(tái)

選配不銹鋼載貨小車，制作精良，可根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格定制。配合專用的高精度液壓升降平臺(tái)，大大減輕裝貨工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

使用凍品范圍廣泛適用于肉類，水產(chǎn)以及其它食品加工行業(yè)。

7、量身定做

產(chǎn)量及機(jī)體外形可以根據(jù)用戶要求及場(chǎng)地實(shí)際情況設(shè)計(jì)制造。