TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長輸管線 先進的鋼管防腐方式。第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體外表上，構(gòu)成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，極大進步了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。

TPEP防腐鋼管由玻璃鋼管表面強化涂層制成，在室溫下采用雙組分固化涂層?？捎糜诼竦鼗蛩掠?、氣、水、熱力管道的外墻防腐。也可用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉油廠、化工廠的防腐，以及污水罐、屋面防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外墻涂料中，它與玻璃纖維布敷料配合使用，成為一種具有優(yōu)異防腐性能的增強型或特增強型???涂料。三布四油防腐鋼管由涂層和玻璃纖維布組成，能提高防腐層的力學(xué)性能。三步硅油具有優(yōu)異的電絕緣性、耐水性、抗微生物侵蝕性、雜散電流性、耐熱性、耐溫度突變性等?優(yōu)異性能。tptp防腐鋼管底層是由環(huán)氧樹脂、中間膠和外聚乙烯組成的三層防腐層。tptp防腐鋼管內(nèi)壁熱噴涂環(huán)氧粉末。粉末經(jīng)高溫熔化后，涂于鋼管表面，形成鋼塑合金層。將熔化的環(huán)氧粉末鋼管分為單層和雙層。與雙層環(huán)氧粉末相比，雙層環(huán)氧粉末是最理想的防腐涂層。施工原理是采用單層熔融環(huán)氧粉末作為底涂層，改性后的熔融環(huán)氧粉末作為外保護層，可顯著提高防腐涂料的性能，滿足耐高溫、耐高溫、抗沖擊的要求。保留了單層熔融環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極保護的相容性。

TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管、直縫管、無縫管等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、火電、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、船舶輸水樁等管道工程領(lǐng)域。管道用于不同的工作環(huán)境，通過化學(xué)、電化學(xué)作用或微生物的代謝活動來減緩或防止管道在其外壁上被侵蝕和變質(zhì)，以達(dá)到管道防腐，3PE防腐管道使用壽命延長3-5倍。3pe防腐鋼管是指三層結(jié)構(gòu)聚烯烴外防腐鋼管，是我國常用的防腐管道。一般是指鋼管外壁的防腐。在實際生產(chǎn)中，三種材料經(jīng)加工后混合在一起，形成良好的防腐層。其加工方法一般分為卷繞型和圓形模具涂布型。上世紀(jì)90年代末，北京波洛諾斯涂裝設(shè)備有限公司聯(lián)合北京鋼鐵設(shè)計研究院專家，首次分析了鋼管涂裝的劃痕問題。當(dāng)時，瘀傷主要表現(xiàn)為兩個縱向和全長劃痕，表面寬度為40毫米。針對當(dāng)時進口鋼管涂裝生產(chǎn)線涂裝前、涂裝后的輥筒輸送設(shè)計和噴涂箱中部輥筒的安裝，雙方提出了在前輥筒后部同步鏈條輸送無氣噴涂的技術(shù)方案。二十一世紀(jì)初，由北京博羅烏斯繪畫設(shè)備有限公司在大慶通用機械廠油管廠實施，投產(chǎn)使用。

TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進行機械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實際應(yīng)用考核和檢驗，重腐蝕防護技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護技術(shù)未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風(fēng)機等設(shè)備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、海軍艦艇海水閥門重點工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

  TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最最先進防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級要求。鋼樁作為海港碼頭的重要結(jié)構(gòu)，其在嚴(yán)酷的海洋環(huán)境下的防腐蝕日益受到重視。對于長使用壽命海港碼頭鋼樁，推薦鋼樁水上部分采用重防腐涂層，水下采用涂層和陰極保護的防腐技術(shù)。  海港碼頭多采用鋼板樁或鋼管樁結(jié)構(gòu)，嚴(yán)酷的海水環(huán)境對鋼樁的腐蝕非常劇烈，選材不當(dāng)設(shè)計不合理、不采取保護措施往往使得碼頭過早地需要維護加固，甚至報廢。國內(nèi)外鋼樁的防腐措施主要有腐蝕裕量法、耐腐蝕鋼材、涂層防腐、陰極保護、涂層和陰極保護聯(lián)合防腐等方法。填料主要有超細(xì)石英粉、云母、硅灰石等惰性功能填料，適當(dāng)加入有利于降低涂膜的收縮和膨脹系數(shù)，并使涂層防腐性能大大提高。填料一般要用偶聯(lián)劑處理，偶聯(lián)劑分子一端與無機填料連成一個整體，提高了涂層的致密性及附著力，降低了吸水性，增強了耐鹽霧、耐海水及耐陰極剝離的能力。