40CrNiMoA圓鋼零切 40CrNiMo合金優(yōu)特鋼 直徑φ14mm-φ300mm

40CrNiMo簡介：

  合金結(jié)構(gòu)鋼由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。  ①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25％～0.55％，對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。 ②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25％，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。冶煉工藝穩(wěn)定，淬透性好，碳氮共滲工藝性能良好，熱處理后的變形量小，無回火脆性，加工制造性能和焊接性能均良好。要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。良好的加工性，加工變形微小，性良好，抗疲勞性能相當好。用于軸類、活塞類零配件、汽車、飛機各種特殊零配件等。40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼)高淬透性 主要用途：高強零件如航空發(fā)動機軸、軸類、齒輪、緊固件等等

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)≥980(100),

伸長率 δ5 (%)≥12,

斷面收縮率 ψ (%)≥55,

沖擊功 Akv (J)≥25,沖擊韌性值 αkv (J/cm2)≥98(10)

化學成分

碳C 0.37~0.44

硅Si 0.17~0.37

錳Mn0.50～0.80

硫S 允許殘余含量≤0.025

磷P 允許殘余含量≤0.025

鉻Cr 0.60～0.90

鎳Ni 1.25～1.65

銅Cu 允許殘余含量≤0.25

鉬Mo0.15～0.25

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥980(100) 

屈服強度σs (MPa)：≥835(85)

伸長率δ5 (%)：≥12 

斷面收縮率ψ (%)：≥55

沖擊功 Aku (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；

鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度GBW≤269；

執(zhí)行標準 

GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》。